發布日期：2018-06-25 23:08
2017年8月3日由我公司施工的山（shān）西煤矸石製磚生產線（xiàn）破碎工段粉塵治理係統（tǒng）布袋（dài）除塵器安裝完畢，排放達到O行業標準≤50mg/Nm3，設備漏風（fēng）率≤3%。
2017年7月5日經過現場對製磚生產線的考察，確定了布袋除塵器的施工方案，對年產6000萬塊（折普通磚（zhuān））煤矸石製磚生產（chǎn）線而言（yán），破碎工段是生產工藝首（shǒu）端，任務是將煤矸石（shí）破碎、篩（shāi）分為2.2mm以下（xià）的粉狀物料，其加水陳化後供擠磚機製坯使用。公司破碎工段生（shēng）產能力設計為50t/h，主要設備有細式錘式破碎機兩台，電磁振動篩全台。生（shēng）產（chǎn）時高速旋轉或高頻振動致使粉塵飛（fēi）揚，生產環境惡化並給員工健康帶來危害，必須對其進（jìn）行有（yǒu）效治理，為員工創造較好的工作環（huán）境。
1、破碎機除塵器風量的選擇
本工段產生粉塵的主要揚塵點：兩台XGP-132細式錘破機，一台MVS2035振動篩，三（sān）台設備同時工作（zuò）。吸塵罩罩口麵積大有利於揚塵的抽吸，但這樣不利於現（xiàn）場（chǎng）設備維護。因此，下面一进一出好爽视频采（cǎi）用適當加大罩口吸入風速和負壓來保證抽吸效（xiào）果。設備（bèi）及罩口吸入風速（sù）為3.5m/s，負壓-500Pa，罩口麵積為2.8m2，風量為14000m3/h，總風量為42000m3/h。考慮漏風係數為10%，含塵濃度較大，風速適當。因此，選用PPC96-6脈衝式除塵器，其過濾風速為1.2m/s，處理風量為40100m3/h，除塵器風機選用G4-73N1100，左45°，55KW，流量（liàng）31554m3/h-66553m3/h，全壓（yā）3301Pa-2194Pa。設備總過濾（lǜ）麵積557m2，采用這些除塵設（shè）備後，粉塵排放符合GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準》的（de）規定（dìng）。
2、管道布置
管道布置采用就近原則。脈（mò）衝式除塵器盡量靠（kào）近破（pò）碎車間，主管道盡量（liàng）靠近三台揚塵設（shè）備。風（fēng）管（guǎn）盡量（liàng）采用較高風速，避免灰塵在管道內降塵。主（zhǔ）管道管徑為φ820×3，材質Q235鋼板焊接，和支管（guǎn）φ620×3，每台設備管道（dào）安裝風量調節閥，根據揚塵不同適度開啟。錘破集料皮帶巷受錘破高速旋轉影響導致二次揚塵，增加兩路φ620分支（zhī）管道，用於集料（liào）皮（pí）帶巷收塵。
3、使用效果
除塵器設備投入使（shǐ）用後，收塵效果良好，破碎工段員工不用佩戴防塵口罩（zhào）即可工作，較好（hǎo）地改善了工作環境。增加設備巡檢次數，降低設備事故率。脈衝（chōng）式除塵器排（pái）放的粉塵（chén）導入第一道攪拌機中，增加了（le）原料細粉粒，改善了泥料（liào）塑性。整個工程的投運收到了一舉多得的（de）效果。
