發布（bù）日期：2020-02-20 18:01
山東煙（yān）台王經理定購的砂機機拋光除塵器2015年10月3日已發貨，全部砂輪機采（cǎi）用布袋集中除塵（chén）係統，經過O脈衝布袋除（chú）塵器（qì）處理後排放的煙氣粉塵濃度≤50mg/m3，達到O和地方環保排放（fàng）標準,工作環境大為改觀，樹立了良好的外部形象。
除塵器型號（hào）與技術參數：MC-360
序號 名稱（chēng） 單位（wèi） 數值
1 過濾麵積 m2 360
2 過濾風（fēng）速（sù） m/min 2.0
3 處理風量 m3/h 34000
4 煙氣溫度 ℃ <120
5 濾袋材質 g/m2 500
6 除塵布袋尺寸 mm φ130×2000
7 濾袋（dài）數量 條 360
8 入口含塵濃度 g/m3 ＜1000
9 除（chú）塵效（xiào）率 % ＞99
10 噴吹壓力（lì） MPa 0.35-0.45
11 脈衝閥規（guī）格與數量 套（tào） 1.5〃×36
12 壓氣耗量 m3/閥次 0.05-0.1
13 脈衝寬（kuān）度 S 0.1-0.2
14 脈衝周期 min 60
15 設（shè）備阻力 Pa <1470
16 漏風率 % <2
砂輪機除塵器風量計算
經計算10套砂輪機除塵係統總處理廢氣（qì）量：3400m3/h。
設計原則
1.采用技術成（chéng）熟、安（ān）全、可靠的工藝和先進、簡單、處理效果好的設備，確保除塵設備運行（háng）正常，廢氣達標（biāo）排放；
2.整（zhěng）個工程做到布局合理、占地空間小、投資小等特點；
3.選用設備使（shǐ）用壽命長，維護簡單、方便；並且處理（lǐ）效果穩定，除塵係統中主要部件互換性強；
除塵工藝（yì）設計
除塵工藝O重要的技術經濟指標有二：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，後者是經常性的，其累積（jī）數可（kě）為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易（yì）損件比（bǐ）例O，因此，設計合理（lǐ）對降低運行費用甚為重要。
根據現場工藝設備的布置（zhì），除塵工藝采用二對一式除塵係統，把拋光機10台分成一組，兩組配一台除塵器（qì），共一套除塵係統，獨立工作，互不幹擾，若（ruò）生產量小，按需要開啟對（duì）應的除塵係統即可，其目（mù）的是節能。若（ruò）采用變頻控製，節能的效果更好，主風機電動均采用變頻自動調速控製技術，在主管道上安裝測壓計，根（gēn）據生產情況，自（zì）動調速，更節能。
每台拋（pāo）光機（jī）設計有兩（liǎng）個吸（xī）塵（chén）罩，置放於拋光（guāng）盤的後（hòu）麵，用於撲集在拋光（guāng）過程中產生的粉塵及廢氣。
拋光機除塵管道采用漸縮方管的設計，每個吸塵罩上的吸塵口有風量調（diào）節閥，具有對風（fēng）量的分布均勻，保證每個吸塵口的（de）抽風量一致，管道速度：≥14m/s,防止粉塵沉（chén）降於管道。在實際生產中（zhōng）難免有一定的大顆粒粉塵沉降在管道裏，需（xū）要定期進行清理，清理時打開漸縮方管的末端，開啟除塵風機，進行自動（dòng）清理，自動清理有難度時（shí），可采（cǎi）取關閉吸塵口風量調節閥，使自動清理的風量加大來輔助清理或使用壓縮氣體在漸縮方管的末端向裏麵輔助清理。
在拋光的過（guò）程中，難免會產生火花，為（wéi）保護（hù）濾袋，在除塵器的設計中設計（jì）了溫度火花監控（kòng）儀，有自動滅火裝置，水源與消防用水連接，把（bǎ）事故控製（zhì）在萌芽狀態。
在入除塵器的入（rù）口處設計（jì）有沉降室，分離（lí）大顆粒的粉塵，減少粉塵對濾袋的（de）直（zhí）接摩擦，提高濾（lǜ）袋的使用時間。沉降（jiàng）粉塵人工定期清除。
濾袋選用拒水防油抗靜電滌綸針刺氈，1m2/500g。
