泊(bó)頭(tóu)市鈺泰環保機械有限公(gōng)司
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鈺泰環保布袋除塵器運(yùn)行與維(wéi)護使用手冊

發布日期:2018-06-25 23:47

一、概述
1.1 前言
  本文件講述的(de)是泊(bó)頭鈺泰(tài)環保機械(xiè)有限(xiàn)公司提供的布袋除塵器
  本文件供所有有關人員、尤其是對設備的運行及維護相關人(rén)員,需閱讀並了解除塵器的相關原理,了解該設備是如何工(gōng)作、並對其進行維護和保養、發現故障如何解決(jué)。
1.2 脈衝布袋除塵器的結構
  除塵(chén)器由上箱體、中箱體、灰鬥、導流板、支架、濾袋組件、脈衝噴吹裝(zhuāng)置(zhì)、清灰(huī)閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控製係(xì)統等組成(chéng)。整套除塵器(qì)還包括檢修平台、檢修電源等輔助設備(bèi)。
  脈衝噴吹(chuī)的原理和組成(chéng):整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥(fá)、噴吹管及清灰控製機構的動作來完成的。首先控製係統自動順序打電磁閥,高壓空氣通過噴吹管反(fǎn)吹,使粘附在濾袋上的粉塵受衝抖而脫(tuō)落下來(lái)進入灰鬥。然後電磁閥關(guān)閉,對該係(xì)統清灰操作結束,濾(lǜ)袋恢複過濾狀態。控製(zhì)係統再打開其它電磁閥,對別的濾(lǜ)袋實施清灰,所有濾袋經(jīng)過清灰循環後,從而達到(dào)了清灰的(de)目的,除塵(chén)器(qì)全麵恢複過濾狀態,灰鬥(dòu)中的灰則由底部卸(xiè)料閥卸料。每次噴吹時間(jiān)很短,約0.1-0.2s,由控(kòng)製儀進(jìn)行切換。
脈衝清灰把清(qīng)灰過程中每清灰一次,叫做一個脈衝,脈衝寬度就是噴吹一(yī)次(cì)所需的時間,約0.1-0.2s,兩(liǎng)排布袋相(xiàng)隔的脈衝時間約為60s,壓縮氣體的噴吹(chuī)壓力0.45-0.6MPa。
1.3 除(chú)塵器的工作原理
  含塵氣體由進風煙道各入口閥進入各單元箱體,在箱體導流係統的(de)引導下,大顆粒(lì)粉塵分離後直接落入灰鬥、其餘(yú)粉塵隨氣流進入(rù)中箱體過濾區(qū),過濾後的潔淨氣(qì)體透過濾袋,經上箱體、出風煙道(dào)排出(chū)除塵器,經過風機和煙囪(cōng)直接排放到大氣中。隨著過濾工況(kuàng)的進行,當濾袋表麵積塵達到一定量時(shí),由清灰控製裝置(差壓或定時、手動控製)按設定程序,並打開電磁脈衝閥(fá)噴吹,抖(dǒu)落濾袋上的粉塵(chén)。落入灰鬥中的粉塵經卸料閥進行卸料。新的濾袋在剛投入使用時,將有極細微的塵粒穿透濾袋逃逸,在煙囪口形成羽狀煙,當布粉(fěn)層形成後,羽(yǔ)狀煙即(jí)消失。
粉塵治理係統工藝流程如下:
工藝流程

鈺泰環保布袋除(chú)塵器運行(háng)與維護使用手(shǒu)冊

二、操作步驟
2.1.運行前的準(zhǔn)備
  1、檢查粉塵收集管路開通情況,保證暢通;
  2、開啟已進行工作的工作台吸塵罩(zhào)閥門,保持暢通,並關閉未工作的吸塵罩閥門(mén);
  3、防止布料、塑膠紙袋等(děng)被吸入收集管道(dào),以免引起(qǐ)堵塞。
  4、壓縮空氣係統已經啟(qǐ)動,且符合規定的要求(qiú)。
  5、壓縮(suō)空氣清灰係(xì)統的壓力已作了(le)正(zhèng)確的設定。
  6、所有需預設定的值均已設定。
  7、灰鬥已能接收灰塵(要檢查料位)。
  8、除塵器的旁通風(fēng)門、密封風機就地試運行正常,平時正常停機後,旁通風 門處於開位置。
  9、除塵器的進出口風(fēng)門就地動作正常,每(měi)次啟(qǐ)動前(qián)都必須進行(háng)試動作。平時(shí) 正常停機後,進出口風門處於關位置。
  10、就地控製箱(xiāng)全部打到“自動”或“遠控”位置。
  11、輸灰係統已經開通。
  12、就地(dì)所有減壓(yā)閥已設定正確。風門閥控箱減壓閥設定在 0.5Mpa 以上。
2.2.操作步驟
  1、根(gēn)據電櫃指示燈的(de)風(fēng)機按鍵來開啟風機,通過風機將粉塵送至袋式除塵器;
  2、除塵(chén)器上的濾袋清灰屬於設定程序的自(zì)動清灰,不需人工操作;
  3、定期按卸料閥鍵清理灰鬥粉塵,運走打包粉塵;
  4、停止運行時,關閉風機並(bìng)關掉(diào)總(zǒng)電源(yuán)。

三、除塵器的維護說明
3.1.概述(shù)
  為了避免人身受到傷害,維修時必須及(jí)其小心;維修的目的維修的主要目的是使設(shè)備保持良好的工作狀態及盡量縮短停機時(shí)間,從而(ér)滿(mǎn)足用戶對O佳運行經濟的要求。已作出的保證性(xìng)能的一(yī)個條件是:日常維修應按以下規定進行。
3.2.日常維修
  1、除塵器頂部的便掀式頂蓋用於濾袋(dài)等的檢查和更(gèng)換。
  2、除塵(chén)器有檢(jiǎn)修(xiū)平台,用於檢查和維(wéi)護有關清(qīng)灰係統、閥(fá)門等設備。
  3、每周對整個清(qīng)灰循環係統進行觀察,確認清灰循環、進出風閥門的操作和電控設備操作正常。
  4、每月檢查門密封情況檢查對所有的進出風(fēng)閥(fá)門控製器、電磁閥、電機和設備按其操作功能進行詳細(xì)檢(jiǎn)查
  5、 每年從每個(gè)過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要更換的情況(kuàng),一旦有機會,或至少一年一次,對除塵器(qì)各過濾室中花板(bǎn)在淨氣段可能的積灰(huī)、濾袋的狀況、灰鬥的積灰、電氣元(yuán)件的性能、各(gè)閥門(mén)的密封和空氣泄漏情(qíng)況進行檢查
  6、每月定期一次對除塵器、風(fēng)機及其線路進行絕緣電阻檢查,方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地(電箱體的接地端)測量絕緣(yuán)電阻,若(ruò)低於0.5兆歐,應查出原(yuán)因,排除故障,恢複正常(cháng);
  7、每(měi)年定期一次對於除塵器進行維護保養:拆機——檢查各易損件,發現(xiàn)損壞應及時更換;當大部分布袋損壞時,應進行全部更換(當濾料在長期工作以後,濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降(jiàng)低,而影響係統(tǒng)風量時,雖未損壞,也應進行全(quán)部更換),更換布袋O在除塵器停(tíng)止工作時進行,此時應將清灰控製器關閉,打開頂部的人孔門(mén),擰開噴吹管,便可拆卸(xiè)布袋,拆卸時,先將袋籠取出,然後將布(bù)袋上口的彈簧圈捏成凹(āo)形(xíng),向(xiàng)上(shàng)拉出布袋,安裝新布袋前,應將花板孔上的粉塵清(qīng)理幹(gàn)淨。
  8、每年對(duì)風機進行保(bǎo)養維護,電機的絕緣(yuán)電阻值應大於(yú)2兆歐(ōu)。
  9、每天定期對已收集粉塵進行打包(bāo)處理。

四、電機的維(wéi)護說明
  1、電動機使用的環境O高溫度為40℃,O低溫(wēn)度為-15℃,海拔不超過1000m。
  2、電動機允許滿壓或降壓起動,但應注意,滿壓起動時起動電流(liú)為額定電流的3.3-7.5倍。降壓起(qǐ)動時,因轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比(bǐ),電壓下降(jiàng)時轉矩也隨之降低。故當靜負荷相當大時隻能用(yòng)滿壓起動(dòng)。
  3、電動機不得用於含有易燃性氣體、化學腐蝕性氣體或其它有害氣體的環境中(特殊環境用電動機(jī)除外)。
  4、電動機必須保(bǎo)持清(qīng)潔,進風口及風道必須暢通無阻。
  5、電動機在動行中若發現(xiàn)異常,如怪(guài)聲、過熱、焦味或軸承發熱(rè)等,應立即停機檢查,待故障排除後方可使用。
  6、電動機在動行過程中應保證潤(rùn)滑良好,一般在電機運行(háng)5000小時(shí)左右,即應更換潤滑指(zhǐ)(封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不(bú)必更換潤滑油)。在(zài)運行時若發現軸(zhóu)承(chéng)過(guò)熱時,應停機檢查軸(zhóu)承(chéng)潤滑脂是否太多。油(yóu)脂添加量以加到軸承容腔的1/3-1/2左右為宜。潤滑脂推薦采用ZL3鋰基潤滑脂小型電動(dòng)機專用潤滑脂。
  7、為保證電動機的正常運行,應(yīng)根據實際(jì)使用情況對電動機進行定期檢查,並需每年檢修一次。
  8、電動機在(zài)倉庫中擱置不用時,應妥善包裝、存放,並保持通(tōng)風幹燥,以免受潮,鏽蝕。
  注意:不要在電動(dòng)機運行時添加潤滑脂,過多的潤滑脂會溢郵,並可以附著到定子繞(rào)組上,使其絕緣壽命降低,同時(shí)使軸承工(gōng)作溫度升高(軸承工作溫度不超(chāo)過90℃)。
鈺泰環(huán)保布袋除塵器運行與維護使用手冊

五、常(cháng)見故障及解決方法
  1、定期對(duì)淨氣室和濾袋(dài)檢查,也可根據倉室差(chà)壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或鏽斑(bān)。一旦有上述情況發生,就說明(míng)有(yǒu)濾袋破損或操作條件不對。
  2、電控元件(jiàn):和除塵器其他部件一樣,電(diàn)控元件不需要定期服務,然而,下面一进一出好爽视频(men)建議利用常有的(de)間隙期對其進行檢查(chá)。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式(shì)檢查,壞的元(yuán)件(jiàn)建議(yì)送廠家修理。
  3、電磁脈衝閥:膜片閥的故障分開啟故障和關閉故障。開啟故障可能是因為連續的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的(de)活塞塞住(zhù)了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮(suō)空氣消耗量、壓縮空氣管道 的壓力降或閥的連續漏氣(qì)聲音來檢測(cè)。找到問題原因後,首先去掉係統壓力,再拆除閥蓋,檢(jiǎn)查膜片的(de)密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在係統壓力未去處的情況下(xià)拆開(kāi)膜片閥。關閉故障的原因可能是激(jī)勵信(xìn)號太弱、線圈故障、內部(bù)雜質的堆積(jī)或活塞磨損過度。 膜片閥的關閉故障檢(jiǎn)測可以通過(guò)激勵(lì)電(diàn)磁閥時過分輕的脈衝聲音來檢查。 如(rú)果(guǒ)電磁閥不(bú)動作(zuò)或電磁部(bù)分動(dòng)作但閥不(bú)動作,說(shuō)明電磁操作閥或(huò)控製器有問題,需要更換。電磁(cí)閥的檢查包括在電源斷開時所(suǒ)有的(de)連接是否緊密,閥的操作是否(fǒu)正常。
  4、除塵器狀況:除塵器室內的水汽現象,像小水窪或鏽斑,是水汽或熱煙氣(qì)中的酸的冷凝或從外麵滲漏進來的。水汽問題是因為操作(zuò)溫度較低而造成熱(rè)煙氣的冷凝而導致的,如果水汽是因為滲漏的原因,O的堵(dǔ)漏方法是先清理,再嵌以環氧或矽酮密封膠,可以(yǐ)用密封(fēng)焊的方式堵漏,但(dàn)焊接前一定要拆除濾袋(dài)或蓋住但焊接前一定要拆除(chú)濾袋或蓋住除(chú)塵布袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
  5、檢(jiǎn)修門的滲漏(lòu)一般是因為門的不正確緊固或密(mì)封墊的問題。正確(què)緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
  6、以下有助於除塵器故(gù)障的檢查:
  濾袋磨損可能的原因: a) 灰鬥積灰過高,導致二次揚塵(chén),高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾 袋磨損。 b) 沒有安(ān)裝好(hǎo)導致濾袋間的相互摩(mó)擦。 c) 袋籠腐蝕、破損、彎曲(qǔ)。 d) 過度的清灰會縮短濾袋的使(shǐ)用壽命。對濾袋檢查時發現有幾(jǐ)行不正常的厚灰層, 表明電磁脈衝閥或(huò)特定的脈衝控製(zhì)器輸出出現故障,故障的(de)查找過程需先查找電器故障。花板頂部的不正常積(jī)灰現象(xiàng)表明有濾袋破(pò)損。在恢複(fù)工作前,應更換濾袋並除灰,隻有滿足開機運行所有條件時,才能使除塵器(qì)控製器(qì)處(chù)於開啟狀態。其它不明故障,應及時報請設備製造廠家處理。

鈺泰環(huán)保布袋除塵器運行與維護使用手冊

六、布袋的更換和安裝
  1、O在除塵器停止工作時(shí)進行,此時應將清灰(huī)控製器關閉,打開頂部(bù)的人孔門(mén),將需要更換的那排濾袋上方的噴吹管鬆開。
  2、轉動活接,取(qǔ)出噴吹管。
  3、將籠骨拔出到連接處(chù)出袋口。此時,要檢查籠骨有否損壞,需要時應更換籠(lóng)骨。
  4、抓住濾袋並將其拉出。(濾袋有可能掉(diào)到灰鬥內,那就需要通過灰鬥的檢(jiǎn) 修門將其取出)。
  6、安裝(zhuāng)布袋時,將花板孔上的粉塵清理幹淨,要小心和仔細,切不可讓布袋與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會造(zào)成布袋的(de)壽命大大縮短。安裝布(bù)袋的方法是先將布袋由箱(xiāng)體花板孔中放入除(chú)塵器內(nèi),然後將口袋上部的彈簧捏成凹形,放入箱體(tǐ)的花孔板中,並使彈(dàn)簧圈複原,O後將籠骨從袋口輕輕插(chā)入,直到(dào)籠骨上部的護蓋(gài)確實(shí)壓在箱體內花板孔上為(wéi)止。為防止布袋踩壞,要求每(měi)裝好一個(gè)布(bù)袋就裝(zhuāng)一(yī)個籠骨。
  7、重複上麵(miàn)各步直到一排的濾袋全部換好。
  8、重新裝上噴吹管。
  9、用活接把噴吹管固定。

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