泊頭市鈺泰(tài)環保機械有限公司
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河間岩棉廠定購的岩棉生(shēng)產線布袋除塵器已發貨

發布日期:2020-02-20 22:42

河間岩棉(mián)廠定購的岩棉生(shēng)產(chǎn)線布袋除塵器(qì)於2017年12月15日已發貨,易清灰除塵布袋360條,除塵骨(gǔ)架360個,4-68 10D 45KW風機一台,卸灰閥兩台。
河間岩棉(mián)廠定購的岩棉生產線布袋除(chú)塵器已發貨

一、岩(yán)棉生產線(xiàn)工程設計原則和指標要求(qiú)
1、設計原則
  1)、遵循“技術先進、經濟合(hé)理、運行(háng)可靠、維護方便”的原則;
  2)、充(chōng)分(fèn)考慮施工的可行性,縮短施工周期;
  3)、改造設計顧及當地隆冬季節的氣象條件,優先采用耐氣候性較好(hǎo)的(de)電氣傳動及其控製設備;
  4)、盡可能減(jiǎn)少係統(tǒng)規模,采取節能措施,降低(dī)一次(cì)投資和長期運行(háng)費用;
  5)、O終達到“環保、經濟、實用”的三優設計。
2、指標要求
  1)、煙氣治理除塵效率≥95%,煙氣排濃度≤50mg/Nm3;
  2)、粉(fěn)塵(chén)淨化及回收設施運行時,產生的噪音對周圍環境的影響應符合O環境噪(zào)聲功能區劃標(biāo)準的規定;
  3)、除塵(chén)器漏風率≤2%;
  4)、係統(tǒng)穩定運行,操作方便;
二、除塵係統的設計及選型
(一)、岩棉(mián)爐煙氣除塵係統
  1、除(chú)塵係統工藝流程概述:衝天爐排放的(de)煙氣溫度較高,且氣體(tǐ)中含有(yǒu)部分高溫大顆粒粉塵,首(shǒu)先把氣體中(zhōng)的高溫大顆(kē)粒粉塵從氣體中分離出去再通(tōng)過足夠冷(lěng)卻麵積的(de)冷卻器把溫度降到布袋除(chú)塵(chén)器(qì)的(de)適用溫度後進入布袋除塵器,含塵氣體進入布袋除塵器後粉塵被除塵(chén)布袋的外表麵補集下來,淨化後(hòu)的煙氣通過淨氣室在風機的(de)作用下進入脫(tuō)硫塔,含有(yǒu)硫化物的氣體在脫(tuō)硫塔內與堿性霧狀液體混合反應,反應(yīng)後生成鹽類物質隨液(yè)體降落到脫硫塔的底部,去除硫化物後的氣體在脫硫塔的頂部排風口排入大氣。
  2、係統工藝流程
  衝天爐煙(yān)筒-管道-分離冷卻器-布袋除塵器(qì)-風機 
  3、衝天爐排煙量的確定
  根據貴方廠家現在使用的風機型號(hào)其運行時的排煙量為40000 m3/h(500℃爐況時(shí));
  我公司(sī)製作的岩棉生產線除塵器係統解決了岩(yán)棉保溫板在生產和切割過程中產生的粉塵不能有(yǒu)效治理的(de)難題。岩棉粉塵由於質量輕(qīng),難以捕集、容(róng)易阻塞除塵管道,卸灰困難(nán)等特點,是長期(qī)困擾環保行業的難題。我公司迎難(nán)而上,通過借鑒國外先進技術、現場調研、科學設計、反複試驗,這一難題得以(yǐ)突破。
  為(wéi)保證(zhèng)粉塵達標排放,滿(mǎn)足環保要求,淨化車(chē)間空氣,我公司設計的除塵器采用圓形(xíng)脈衝袋(dài)式除塵器,采用壓縮空氣脈衝清灰方式。岩棉粉塵(chén)比重較輕,為使灰鬥內岩棉(mián)順利排出,除塵器設置為旋向進口;同時為便於岩棉的收集及減輕(qīng)操作工人的工(gōng)作量,灰鬥設計(jì)為大容量灰鬥,灰鬥下(xià)部設置清灰門(方(fāng)便人工打(dǎ)開清理),當(dāng)除塵(chén)器內部粉(fěn)塵達到一定程(chéng)度,進行人(rén)工清理一次。為防止岩棉在管道內沉積(jī),管道風速一般控製在20-30m/s範圍內。除塵器放置於車(chē)間外,岩棉切割機床(chuáng)工作時粉塵通過頂部吸風罩經分支管道匯(huì)入吸風(fēng)總管,經過風機後進入脈衝布袋(dài)除塵器,收集後岩棉粉末通過(guò)編織袋(dài)裝袋運走。由(yóu)於(yú)在(zài)工作過程中經(jīng)常換卷,在製作捕集罩時考慮到工人操作方便,在鋼卷(juàn)正(zhèng)上部的除塵罩采用活動式除塵罩,除塵罩為雙層罩,在風罩內層(céng)鑽透(tòu)氣孔(kǒng),這樣有利於(yú)風量的均衡分布,也更有利於將除塵罩邊緣的粉塵吸收幹淨。另一部(bù)分采用固定式,也使用雙層(céng)罩;在固定罩(zhào)正下方工作台底部加一個除塵罩,采用上部和下部同時吸塵。吸塵(chén)軟管可以直接放在捕集罩(zhào)頂部的短管內,便於操作。切割部位的粉塵同前麵粉塵治理時做的捕集罩樣式相同,通過支管連到主管上即可。
  通(tōng)過此除塵器治理,岩棉複合板生產線粉塵得到(dào)徹底解決,極大的改善了岩棉生產車間員工的工作環境,滿足(zú)了生產的需要,受到了行業生產人員的高度讚揚。

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