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高爐(lú)煤氣幹法脈衝袋式除塵器

高爐(lú)煤氣幹法脈衝袋式除塵器是根(gēn)據高爐煤氣溫度高,含塵量大等性質開發研製的專用粉塵回(huí)收設備.此脈衝袋式(shì)除塵器由除(chú)塵箱體,中間灰鬥和附件組成;放灰措施采用二鬥三閥結構,以防煤氣外泄;濾袋(dài)清灰(huī)采用氮氣脈衝清灰(huī)技術;清灰采用PLC自動控製.

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產(chǎn)品詳情

高(gāo)爐(lú)煤(méi)氣幹法脈衝袋式除塵(chén)器

一、除塵器相關簡介
(一(yī)) 380m3高爐煤氣主要技術參(cān)數及要求
1、高爐(lú)煤氣技術參數:
  1)煤氣發生量:  9.6-12.3×1004m3/h
  2)爐頂煤氣(qì)壓力: 80-120KPa
  3)爐頂煤氣溫度: 正常:200-300℃  事故500℃
  4)荒煤氣含塵量: 9-12g/m3
  5)淨煤氣含塵量: <10mg/m3
  6)煤氣熱值:   3360KJ/m3
  7)回收灰塵(chén):   (1.0-1.4)t/h
2、技術要求(qiú):
  1)除塵器(qì)由除塵箱(xiāng)體、中間灰鬥和附件組(zǔ)成;
  2)放灰措施采用二鬥三閥結構,以防煤氣外泄;
  3)濾袋(dài)清灰采(cǎi)用氮氣(qì)脈衝清灰技術;
  4)清灰采(cǎi)用PLC自動控製。
3、除塵器的技術參數:
  1)采用低壓長袋脈衝清灰型式,離線清灰;
  2)筒體外形尺寸(cùn):Φ3400×15570mm壁厚δ=10mm,上部為圓形封頭。
  3)筒體數:8隻
  4)總過濾麵積(jī):3784m2
  5)濾(lǜ)袋數量:1674條
  6)濾袋規格:Φ120×600mm
  7)清灰氮氣壓力:0.3~0.4MPa
  8)氮氣(qì)耗(hào)量:150/m3/h
  9)濾袋材質:氟美(měi)斯(sī)針刺(cì)氈
  10)使用溫度:正常≤260℃  瞬間300℃(三分鍾)
  11)下部錐體用0.6MPa的飽和蒸汽加熱,殼體保(bǎo)溫,外部溫度≤60℃
  12)設(shè)備阻力(lì):≤4000Pa(袋壓降)
4、選用除塵器的技(jì)術參數(shù)
  1)除塵(chén)器本體
   a、除塵器型式:低壓長袋脈衝(chōng)噴吹,離線清灰;
   b、外型尺寸:Φ3400×1557mm 下箱體為圓錐體
   c、室數:8室
   d、總(zǒng)過濾麵積:3784m2
   e、濾袋和框架規格:Φ120×6000mm(框架分三節)
   f、濾袋材質:氟美斯針刺氈
   g、正常使用溫度:正常(cháng)≤260℃  瞬間300℃(三分鍾)
   h、設備阻力:≤4000Pa(袋壓降)
   i、脈衝噴吹裝置:13套脈衝閥(fá)YA-Ⅱ型3"
   j、脈衝(chōng)噴(pēn)吹壓力:0.3—0.4MPa
   k、氮氣耗量:190m3/h
  2)電氣控(kòng)製:
  A、主要功能(néng):
   a 、分室(shì)離線脈衝清灰的順序控製。
   b 、兩鬥三閥定時清灰的(de)順序控製。
   c 、布袋的在(zài)線自動撿漏。
   d 、除塵器主要參數的檢測與顯示(相對粉塵濃度、設備(bèi)阻力(lì)、溫度噴(pēn)吹壓力等
   e 、各種閥門的機旁手動(dòng)控製。
  B、主要技術參(cān)數:
   a 、除塵(chén)器出口溫度的檢測:0~300℃±
   b 、噴吹壓(yā)力的(de)檢測:0~500KPa±2%
   c 、淨煤氣(qì)粉塵相(xiàng)對濃度(dù)的檢測:2~50Mg/m3±2%
   d 、脈衝間隔,清灰時間定時器:1s~99min±2%
二、除(chú)塵器原理
  高(gāo)爐煤氣幹法脈衝袋(dài)式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經支管進入(rù)袋式除塵器的下部箱體(tǐ),進行機械分離之後,煤氣向上經除塵布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋(dài)外表麵,淨煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經淨煤氣支管,主管時入熱風爐等使用。當過濾到(dào)一定時間後,隨著濾(lǜ)袋表麵的粉塵增加,除塵器阻力上升,當(dāng)阻力上(shàng)升到一定數值時,電氣控製係統發(fā)出清灰信(xìn)號(hào),出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉,脈衝閥開啟(qǐ),分氣缸(gāng)氮氣(qì)經噴吹管從袋口噴入,濾袋急(jí)速擴張,濾袋外表麵的粉塵被抖落(luò)下來,落入下部錐形灰(huī)鬥,O後一個脈衝閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉(fěn)塵(chén)有一個靜止沉降的過程,此過程結束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀(zhuàng)態,同時下部球閥(fá)開啟經葉輪給料機,完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個(gè)閥門的開啟與關閉,單箱體對粉塵(chén)濃度的測試,都由PLC係統控製,這樣周而複始的工作,荒煤氣得到淨化。
三、技術參數
1、除塵器本(běn)體(tǐ)參數
   1.1 除塵器形式:      低壓長(zhǎng)袋脈衝除塵器,分室離(lí)線清灰
  1.2 除塵(chén)器單室外(wài)形尺寸:  Φ2200×15850
  1.3 室數:         6室
  1.4 總(zǒng)過濾麵積:      1020m2
  1.5 濾(lǜ)袋規格:       Φ130×6000
  1.6 濾袋數量:       432條
  1.7 濾(lǜ)袋材質:       美塔(tǎ)斯高溫濾料
  1.8 正常使用溫度:     ≤280℃ 瞬間溫度300℃
  1.9 處理(lǐ)煤氣(qì)總(zǒng)量:     40000m3/h
  1.10 過濾風速:       全過濾:0.65m/min  一室清(qīng)灰:0.78m/min
  1.11 淨煤氣含塵濃度:    ≤10mg/m3
  1.12 氮氣壓力:       0.2-0.3MPa
  1.13 氮氣耗量(liàng):       100m3/h
  1.14 清灰(huī)周期:       30-90min
  1.15 設備阻力:       2000Pa
2、電氣控製:
   1)分室離線脈衝清灰的順序控製
  2)兩鬥(dòu)三閥(fá)的定時清灰的順序控製
  3)灰袋的在線自動(dòng)檢漏
  4)除塵器主要參數的檢測與顯示(相對粉塵濃度、設(shè)備阻力、溫度噴吹壓力等)
  5)各種閥(fá)門(mén)的機旁手動控製

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