MC-Ⅱ型（xíng）脈衝袋（dài）式除塵器

 　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型O脈衝袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型（xíng）脈衝袋式除塵器，將（jiāng）原（yuán）圖進行了修改，改後（hòu）的（de）MC—Ⅱ型脈（mò）衝袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的（de）淨化效率高、處理氣體能力大、性（xìng）能（néng）穩定、操作方（fāng）便、濾袋壽命長、維修（xiū）工作量小等優（yōu）點。而且從結構上和（hé）脈衝閥上（shàng）進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在（zài）結構上比較先進合理，噴吹壓力較低，清（qīng）灰效果（guǒ）好，維修工作量小，是目前較理想的（de）脈衝袋式除塵器。

二、MC—Ⅱ型脈（mò）衝袋式除塵（chén）器（qì）的（de）特點和（hé）結構原理：

　　(一)特　點：

　　1.MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除（chú）塵器優點的基礎（chǔ）上，采用了低阻力的QMF—20P型脈衝閥，使除塵器的控製係統（tǒng）和（hé）過（guò）除塵濾袋等（děng）的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

　　2.清（qīng）灰用壓縮空氣從原來（lái）的5—7公斤/厘米2壓（yā）力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用範圍。

　　3.由於結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進一步提高了產（chǎn）品質量。

　　4.改革了揭蓋（gài）裝置，濾（lǜ）袋固（gù）定方法，為設備檢修和維護改善了（le）勞動條件。

　　5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋（gài）板結構采用了防雨措施，使除塵器在（zài）露天放置（zhì）不需（xū）另設防雨棚，減少了建設投資。

　　6.清灰部（bù）分原來攪龍去（qù）掉，裝置了YJD係列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清（qīng）灰使（shǐ）用效果，減少（shǎo）了維修，封密嚴排灰快（kuài）。

　　(二)　結（jié）構原理：
　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的基本結構如圖1所示，它主（zhǔ）要由五部分組成。

　　1.上箱（xiāng）體：由可掀起的（de）蓋板和出風口組成；

　　2.中箱體：由（yóu）多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

　　3.下箱（xiāng）體：由進風口、灰鬥（dòu）和檢查門組成；

　　4.排灰係統：由減（jiǎn）速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

　　5.噴吹係統：由控（kòng）製儀、控製閥、脈（mò）衝閥（fá）、噴吹管、氣（qì）包和防護裝製（zhì）組成；

　　6.控製儀表采用JMK—2型脈衝控製儀，WMK脈衝（chōng）無觸點控製儀。

三、MC-Ⅱ脈衝袋式除塵器的工作原理和技術性能（néng）：

1． 除塵器工作原理（lǐ）：

　　含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱（xiāng）體，通過濾袋進入上箱體的（de）過程中由於濾袋的各種效（xiào）應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐（fù）在（zài）濾袋上，而氣體穿過濾袋（dài）由文氏管進（jìn）入上箱體，從出風口排（pái）出。含塵氣體通過濾袋淨化的過程中，隨著時間增（zēng）加，而積在濾袋上（shàng）的（de）粉塵越來越多，因而使濾袋的（de）阻力逐漸增加，通過濾袋子的（de）氣體量逐漸減少（shǎo），為了使（shǐ）除塵器能正常工作所以要把阻力控製在限定範圍內（一般為120-150毫米（mǐ）水柱）。這樣當（dāng）阻力升到限定範圍的時候，由控製儀就要發（fā）出指（zhǐ）令按順序（xù）觸發各（gè）控製閥，開啟脈衝閥。氣（qì）包內的壓縮空（kōng）氣由噴吹管各（gè）孔經文氏管（guǎn）噴射到各對應的濾袋內（nèi），濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表（biǎo）麵的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰鬥經排灰係統排出機體，由於積在濾袋上的（de）粉塵定期清除，被淨化的氣體正常通（tōng）過，保證除塵器正常工作。

2． 除塵器技術性能:

　　A、脈衝袋（dài）式除塵器選用中的過濾風速V和含（hán）塵深度C可參考下表選擇：（見（jiàn）表1）

　　表1

　　B、本除（chú）塵器不適於高（gāo）溫和有腐（fǔ）蝕性氣體淨化O高允許溫度。采用（yòng）“工（gōng）業208滌綸絨布濾料（liào），工業溫度不得超過120 ℃，采用毛氈濾料工作（zuò）溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。

　　C、本除（chú）塵器承受壓力為300毫（háo）米水柱。

　　D、本（běn）除塵器進出口裝配型式。（見表1-1）

　　（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式

　　（2）檢修平以示（shì）圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平台

　　（3）除塵器型號（hào）規格及（jí）裝配形式標記方法：

　　如選用48袋除A型裝配式脈衝除塵器，其標記為MC60-Ⅱ型-A

　　除 塵 器 性 能 表 表2

　　　2.除塵效率以矽石粉和粘土粉試驗而得到的效率為依據，建議采（cǎi）用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%，

　　　采用 =2毫米厚細毛氈作濾袋n=99.5%。

四、安裝及維護：

　　１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部（bù）分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證（zhèng）除塵器具有良好的嚴密性。控製儀、控製閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。

　　２、控製儀表安裝接於220伏電源上，開動開關，按數字顯（xiǎn）示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。

　　３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查除塵骨架是（shì）否完好，如有損（sǔn）壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果（guǒ），濾袋（dài）絨麵朝外裝好後，上口翻邊在花板上麵的鋁短管上，用卡帶紮緊。

　　４、本除塵器初次運轉前，應對脈衝噴吹（chuī）係統進行檢查，確認無誤方可運行。

　　５、運轉前，應對（duì）減速機，軸承的傳動部位加注潤滑（huá）油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運（yùn）行後，也需定期注油與排汙換油工作（zuò）。

　　６、破損濾袋更換要及時，如（rú）發現排（pái）出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先（xiān）停風機（jī）打開上蓋，查出破損濾（lǜ）袋進行更換。

　　７、U型壓力計（jì）是反應除（chú）塵器阻力（lì）的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。

　　脈（mò）衝除塵器氣包及（jí）氣源的空氣過濾器每（měi）班要排汙一次，過濾器一般3-6個月要清洗一（yī）次（cì）殼體及板金結構件每年要定期塗漆。

六、用戶（hù）需知：

　　１我公司可代用戶成套風機,空壓機及過濾器。

　　２信守（shǒu）合（hé）同,按時交貨。

　　３為用戶（hù）及早（zǎo）投產使用，我公司可代用戶製作加工各種規格除（chú）塵（chén）器係（xì）統管件。（帶圖）

　　４我（wǒ）公司（sī）可供應除塵器所有易損件及配件。如電磁閥、脈衝（chōng）閥、濾袋、骨（gǔ）架、文氏管、電控儀。

　　５我廠是生產除塵（chén）設備的專業工廠，除本（běn）產品外還生產各種除塵設備和根據用戶（hù）要求製作各種非（fēi）標準除塵淨化設（shè）備。

　　６我廠可（kě）代用戶（hù）辦理鐵路、公路運（yùn）輸、運貨上門。可代用戶設計除塵係統（tǒng）工程和安裝（zhuāng）調試業務。

　　７我公司還能改製原DMC脈衝袋式除塵器攪龍清灰（huī）部分，改裝自動回轉星形卸（xiè）料器（qì）。

　　８可提供濾袋，208布袋、729布袋、針（zhēn）刺呢布袋，三種供用戶選用。

　　９我公司還能生產MC24—120Ⅱ型工作平台。

　　１０我公司還（hái）辦理各種工業除塵，消煙技術谘詢業（yè）務。

MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器

　　MC—Ⅱ型除塵器是綜合1型之優點重新設計的一（yī）種新型設備，它（tā）具有設計合理、除塵效率高、檢查維修方便，對於粉塵除塵，回收都有較高的價（jià）值和（hé）水平。適用於機械、冶金、礦山（shān）、橡膠、麵粉、化工、製藥、炭素、建材等（děng）單位。

　　本機裝配形式有六種，訂貨應注明（míng），主機價格不包括（kuò）空氣壓縮機和風（fēng）機價格。

　　上述MC24—型A不帶星形齒差減速卸料器。MC24—型B帶星形齒差減速卸料（liào）器。

　　上述MC36—MC120都可裝配星形齒差減速（sù）卸料器，訂貨合同應注明。