PL單機布袋除（chú）塵（chén）器

四川成都麵粉廠使用（yòng）的PL3200布袋（dài）除塵（chén）器發貨，PL係列除（chú）塵（chén）器適用於製藥、麵粉、食品等單點除塵，其使用成本低，可以定做不鏽鋼（gāng）除塵（chén）器。

PL型袋式除塵器（qì）的選擇與（yǔ）設計

如何選擇除塵器（qì）是生產（chǎn）單位經常遇到的實際問題,PL型單機布袋除塵器是一種O淨（jìng）化除塵設備。通過對PL型單機布袋除塵器主要參數的合理選（xuǎn）擇和設計,滿足了鍋爐膜（mó）式水冷壁自動焊接生產線上（shàng）管子磨光機的除塵淨化,為類似工藝的粉塵（chén）回收提供了一種較理想的機型。

1　概　述

PL型袋式除（chú）塵器是我公司O新研製的一種O淨化除塵設備,對於捕集細小而幹燥的非纖維性粉塵,效果顯著。特別適用於粉塵產生數量相對較少、比重大、微塵粒徑大於0.25μm的場合（hé）,如（rú）各種砂輪機、鋼（gāng）鐵（tiě）磨(拋)光機、鑄件加工機床、石墨（mò）滑石切割機、塑料工業的空氣淨化以及其他類似工藝的粉塵回收。

2　主要技術參數選擇

處理風（fēng）量（liàng）:Q=3000～6000m³/h

風機（jī）功率:N=2.2～7.5kW

吸入端資用壓力（lì）:P=1000～1900Pa

過濾（lǜ）麵（miàn）積:S=15～24m²

過濾袋布料材質:208、729滌（dí）綸（lún）絨布適用於處理金屬粉塵;針刺氈（zhān）適用（yòng）於處理滑石粉等細小粉塵;帆布、130尼龍適用於處理拋光機粉塵等。

入風口直徑:D=200～320mm

除塵效率:99%

3　主要結構特點

本機組主要結構由箱體、主電機、風機、過（guò）濾器、盛灰抽（chōu）屜、清（qīng）灰振蕩（dàng）機構,進、出風口及電器控製裝置等組成(如圖1所示)。

1.箱體;2.盛粉塵（chén）抽（chōu）屜;3.粉（fěn）塵吸入（rù）口;4.粉塵過濾（lǜ）布袋;
5.振蕩機構;6.風機（jī）;7.電（diàn）控係統;8.主電機

PL單機除塵器因其（qí）特有的靈活性、方便性、實用性必將深受眾多用戶的喜愛,特別是（shì）對於分散（sàn）的設備、不同時運行的設備的粉（fěn）塵回收,與係統除塵相（xiàng）比,不但簡化了設計,而且為用戶（hù）大大節約了投資費（fèi）用、運（yùn）轉費用以及能源消耗費（fèi）用。它還具有噪音低、耗電小、外型（xíng）美觀、使用靈活、清灰（huī）簡便、占地麵（miàn）積小、適用（yòng）範圍（wéi）廣、除塵效率（lǜ）高等特點。用戶隻需配製相應的吸塵管道及塵源（yuán）吸塵罩,插上（shàng）電源即可使用。

4　工作原理

本機集風機、過（guò）濾器、消聲器及電控裝（zhuāng）置於一體,電路圖（tú）隨設備發給用戶（PL型全自（zì）動單（dān）機布袋除塵器電（diàn）路圖致電：13731707067）。接通電源後,箱體內主電機（jī）帶動風（fēng）機高速運轉,使箱體內部產生強烈負壓。含塵空氣從塵源（yuán）經吸塵罩、管道（dào）進風口進入箱體,因氣流突然擴（kuò）張,流速驟然（rán）降（jiàng）低,大粒徑粉塵在其自重的作用（yòng）下（xià）從含（hán）塵空氣中分離沉降（jiàng）落入盛塵（chén）抽屜（tì）中。其餘塵粒由於濾袋的（de）篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等（děng）作用（yòng）,被滯留於濾袋內壁,淨化後的空氣由風口經出風口排出。當滯留在濾袋內壁的塵粒不斷增加時,除塵（chén）器的阻力也相應增大,吸塵罩口吸力（lì）逐（zhú）漸降低,為保證除（chú）塵器的效果,應視情況定（dìng）期進行振蕩清灰。清（qīng）灰振蕩機構由小型電機、減速器、複（fù）位彈簧和驅動凸輪等組成。工作時,驅動凸輪將濾袋定位架下壓（yā）約30mm,使濾袋（dài）呈鬆馳狀態,當凸輪轉過極限點時,複位彈簧（huáng）的（de）作用力使定位架瞬間上升（shēng）,將濾袋繃緊,抖落粉（fěn）塵並落入盛灰抽屜中,完成（chéng）了除塵回收的任務。振蕩清灰可（kě）實現手動和全自動兩（liǎng）種操作模式。

5　安裝調試及使用維修

5.1　安裝調試

安（ān）裝前,仔細檢查設備（bèi）箱體、外接電源（yuán）線及插頭（tóu）看是否有(因途中運（yùn）輸)受損情況,有損壞應及時修複;打（dǎ）開檢修門,查看除塵布袋是（shì）否有脫落、受潮現象,如有濾袋脫落,則應安裝牢固;如有除塵濾（lǜ）袋受潮現象,則可啟動風機空運轉,予以抽幹。

按用戶提前設計的位置擺放。外接（jiē）380V三相交（jiāo）流電源（yuán）。將PL單機袋式除塵器門（mén）、蓋、抽屜關嚴,運轉時不得隨意開啟。按下啟（qǐ）動按鍵,機內風機即可運轉,如發現吸風量較（jiào）小,則風機為（wéi）反轉,調整電源接線（xiàn）即可。按下停止鍵,風機即停止工作,隨即自行振蕩清灰機構工作10～15s,整機（jī）停止。調試（shì）振蕩清灰機構手動和全自動兩種操（cāo）作模式的運轉情況。一般情況（kuàng）下,全自動定時振蕩清（qīng）灰,適（shì）用於連（lián）續工作,操作人員不便進出的場所。

根據設備（bèi）情況、塵源情況,合理配製吸塵管道及吸塵罩（zhào）,與軟管、單機相連,在不影響（xiǎng）操作（zuò）的（de）前提下,盡量使罩口靠近塵源。

5.2　使用維修

合理配備吸塵管道及吸塵罩,管道連接處必須保證嚴密不漏氣,並整（zhěng）機調試正常運轉後,方可投入使（shǐ）用。通常情況下,應先打開除塵器開關（guān）,再開啟加工機床開（kāi）關;工作（zuò）結束時,先關掉加工機床開關,1～3min後再關閉（bì）除塵器（qì）開關。

進風口位置,可以設置於除正麵以外的其他（tā）三個側麵,也可（kě）以在三個位置互換。

視使用情（qíng）況(粉塵濃度、性質、工作時間等)定期清灰。

運轉中發現出風口有冒灰現象,原因有:①濾袋破漏,應修補或更換;②緊（jǐn）箍脫出,重新裝緊;③清灰過度,適當減少清灰次數,掌握恰當的清灰間隔時間（jiān）;④粉塵粒度過小,更換密（mì）度高的濾料。

粉塵自塵源控製罩口處逸出。原因有（yǒu）:①風量估（gū）計不正確,設備選型太小,改型;②風機反轉,換相;③風管泄漏嚴重,堵漏;④罩口（kǒu）設計不正確或離塵源太遠,改（gǎi）造或更換使之盡量靠近塵源。

濾袋燒毀,是粉塵氣（qì）中混入火星,可在罩口處安（ān）裝銅絲網熄（xī）火。

一般電氣故障可參考“電氣控製（zhì）原理圖”進行檢修。鈺（yù）泰環保電器工程師（shī）免費提（tí）供持術支持：13731707067

通過在鍋爐膜式水冷壁自動（dòng）焊接生產（chǎn）線上（shàng）(與管子磨光機)的配套使用（yòng）證明,該機設計參數（shù）選（xuǎn）擇合（hé）理,性能優良（liáng）,使（shǐ）用安全可靠,達到（dào）了設計要求。可根據用戶要求改製（zhì）過濾器形狀、麵積、材質（zhì）等,以適應不同粉塵種類的客觀要求,滿足市場需求。可以不（bú）設盛灰抽屜,而添加法蘭配置於倒料口或輸送（sòng）設備上。可以實現多台機器（qì）的並聯式（shì）組配（pèi）形式。