PPC氣(qì)箱脈衝布袋除塵(chén)器是一種新(xīn)型氣箱脈衝O脈衝袋式除塵器,它綜合分室反吹脈衝噴吹清灰各類袋式除塵(chén)器的(de)優點(diǎn),克服了分室反吹清灰強度較差,脈衝(chōng)噴吹清灰需和過濾同時(shí)進行(háng)的缺點,擴大了應用範圍.該產品具(jù)有分室整體清灰(huī)特點,采用大規格脈衝閥清灰形式,具(jù)有清
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邢台(tái)焦化廠破碎要用PPC64-5布袋(dài)除塵器發貨
山(shān)西運城氧化鋁廠氧化鋁生產線用PPC96-7氣箱脈(mò)衝布袋除(chú)塵(chén)器發貨
浙江寧波北倫(lún)電廠粉煤灰處(chù)理用PPC96-8布袋除塵(chén)器運抵現場,正在卸車。
PPC氣箱脈衝布袋除塵器(qì)型號(hào)比較多,具體選型可以聯係我公司技術人員,氣箱脈衝布袋除塵器是礦山破碎(suì)、窯爐(lú)煙氣、飛揚粉塵的有效處理設備,我公(gōng)司(sī)PPC32-5,PPC32-6,PPC64-5,PPC64-6,PPC96-7係(xì)列脈衝布袋除塵器備有現貨(huò),內蒙、山西、陝西等地可為用戶聯係回頭車(chē),節省運輸費用。
一、概述
PPC氣箱脈衝布袋除塵器(qì)是一種新型(xíng)氣箱脈衝O脈衝袋式除塵器(qì)。它綜合分室(shì)反吹脈衝噴吹清灰(huī)各類袋式除塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度較差,脈衝噴(pēn)吹清灰需和過濾(lǜ)同時進行的缺點,擴大(dà)了應用範圍。該(gāi)產品具有分室整體清灰特點,采用大規格電磁(cí)脈衝閥清灰形式,具有清灰能力強、效果好,使用壽命長等特點。該產品適用於高濃度粉塵的治理,可簡化(huà)粉塵治理工藝流程,降低設備投資。產品結構緊湊,占地麵積少,可降低建設投資(zī)。具有顯著的環境效益、社會效(xiào)益和(hé)經濟效益,填補了氣震(zhèn)式脈衝清灰的O空白,具(jù)有O領先水平。
PPC氣箱脈衝布袋除塵器(qì)具有四個係列33種規格。過濾麵積從93-4361m2,處理(lǐ)風量從(cóng)6900m3/h到(dào)314000m3/h,廣泛適用(yòng)於建材、水泥(ní)、冶金、機械、化工和耐(nài)火材料行業(yè);特別適(shì)用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料(liào)冷卻機和各種磨機等收塵係統(或除塵係統);也可適用(yòng)於煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施,除塵器結(jié)構也(yě)要相應改變。還可適用於含塵濃度特高氣(qì)體的收塵,如帶o-sepa選粉機的粉磨係統,其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設(shè)置作預收塵用的旋風除塵器。對於(yú)我國北方嚴(yán)寒地區,本除塵器在增加(jiā)加熱保溫裝置後出能適用。
二、結構和工作原理
1、結構
這是一種分室結構拚裝式,由室頂電磁脈(mò)衝閥對(duì)各室濾(lǜ)袋輪流進行分室停(tíng)風(fēng)氣箱脈衝清(qīng)類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器(qì)。它與一般噴吹式脈(mò)衝袋式除塵器的清灰(huī)不同,噴吹脈衝清灰(huī)是在(zài)同一個過濾室內隻對其(qí)中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過濾,即清灰與(yǔ)過濾同時在一室中混合進行,清(qīng)下的粉塵二次飛揚,有(yǒu)部分會被相鄰除塵濾袋收去,不利於含塵濃度較大(dà)的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈衝(chōng)是在一個(gè)室內關閥停止過(guò)濾情況下進行的,而且不停機更(gèng)換一個室的濾袋。
本除塵器按不同袋數分為(wéi)A、B、C、D四個(gè)係(xì)列,每係列又按不同分室數分為多(duō)種(zhǒng)規格,共33種。
其結構詳見後附選用圖,由以下各個部分所(suǒ)組成(chéng)。
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體淨化箱、氣箱)、過濾室、分室(shì)隔板、檢修(xiū)門及殼(ké)體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹(chuī)短管、過濾室內設有濾袋及(jí)其骨架。
(2)灰鬥及卸灰機構:有灰鬥(dòu)和按不同係列、不同的(de)進口粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽(cáo)和剛性葉輪給料機(即卸(xiè)料閥)。
(3)進出風箱體:包括進出風管路(lù)及中隔板。單排(或稱單列)結構布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中(zhōng)間。A係列較小無箱體,進出風管路分別(bié)接於(yú)灰鬥與清潔室上。
(4)脈衝清灰(huī)裝置:包括脈衝閥、氣包(bāo)、提升閥用氣缸及其電磁閥(fá)等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水(shuǐ)分離器、油霧器等。
(6)支柱及立(lì)式籠梯、欄杆。
2、工作原理
含塵氣體(tǐ)從(cóng)除塵(chén)器進出(chū)風(fēng)箱體中的進風口(A係列從灰鬥進入)進入經(jīng)斜(xié)隔板轉向至灰鬥,同(tóng)時氣流速度變慢,由於慣性作用,氣體中粗(cū)顆粉塵落入灰(huī)鬥,細小(xiǎo)塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著於除(chú)塵布袋的外(wài)表,淨化後的氣體透過濾袋進入上部(bù)清潔室,由各分室清潔匯集經出風口,由除塵係統的主風機吸出而排(pái)入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行,附著於濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1990Pa),根據需要可以手動,也可(kě)以經過定壓或定(dìng)時清灰脈衝(chōng)控製儀,自動控製啟動收(shōu)塵(chén)器第一(yī)個分室的提升閥關閉,切斷通過過(guò)濾室(shì)的氣流,再開啟電磁脈衝閥釋放的高壓壓縮空氣,對第一個分室氣箱內所有濾(lǜ)袋進行脈衝噴吹清(qīng)灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉(fěn)塵,使袋(dài)內外壓差恢複到(dào)開始使(shǐ)用狀態,粉塵沉(chén)落(luò)灰鬥。隨後(hòu)程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢複第(dì)一室的過濾,再啟動第二分室的(de)提升閥,關閉切斷第(dì)二分室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓(yā)壓縮空氣(qì),對第二分(fèn)室氣箱內(nèi)所有濾袋進行(háng)停風脈衝噴吹清灰,清(qīng)除(chú)第二分室濾袋上的粉塵。之後程控儀(yí)打開第二分室提升閥,恢複第二(èr)分室(shì)的過濾。此後按(àn)預先(xiān)規定(dìng)的電控程(chéng)序對第三分室,第(dì)四分(fèn)室……的濾袋進行(háng)停(tíng)風噴吹清灰,直到O後一(yī)個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器(qì)全(quán)部恢複正式過濾收塵。
對濾袋停風及噴吹的時間,分(fèn)室之間的間隔時間,清灰周期由程控擴(kuò)印進行控製,各時間(jiān)均為可(kě)調,參見電控說明書。
本除塵器(qì)一般是(shì)在負壓下進行工作,但也可在正壓下工作,結(jié)構無須改變。
三、選用(yòng)說明
主要技術性能數據見表二所示。
選用說明:
1、過濾風速的選定:
過(guò)濾(lǜ)風速指通過濾袋濾料(liào)的風速(m/min)。有的(de)稱為氣布比,指單(dān)位(wèi)時間內,單位麵積濾料上通過的空氣量m3/min/m2,亦即m/min。過濾風速(sù)的選定須按過濾介質粉塵及煙氣的特性,溫濕度、粉塵濃度、清灰方(fāng)式以及(jí)所選用的濾料性質而決定。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的(de)大小,而且對通過濾料的阻力、除塵(chén)效率、清灰效(xiào)果有很大影響。為保證除塵器清灰效果,提高濾(lǜ)袋壽命,降低阻力,本除塵器過濾風(fēng)速一般(bān)采用1.2m/min,對水泥廠(chǎng)主要塵源點的過濾風速在采用本(běn)除塵器條件下(xià),其淨過濾風速(sù)建議按表一采用(yòng)。
淨過濾風速是指對除塵器其中一個室停風清灰時,原有(yǒu)風量通過其它各個室的過(guò)濾麵(miàn)積下的過濾風速m/min。
2、過濾麵積(jī)的(de)計算,按如下公式進行:
AN=Q/60×VN,m2
式(shì)中:AN——淨過濾麵積m2,指某一除塵器在其中(zhōng)一個室停風反吹時,其餘各個(gè)室過濾麵積之和。
Q——通過除塵器的過濾風量,亦稱(chēng)處理氣體量m3/h。
VN——淨過濾風速m/min。
3、運行溫度及濾料的選用
運行溫度與濾料的選用密切相關。濾料不同,所(suǒ)允許的入口含塵氣體溫度也不同。本除塵器(qì)一般采用滌綸針刺(cì)氈,允許連續使(shǐ)用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈(Nomex)時,其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈(zhān)時,其允許使用溫度為90℃。超(chāo)過(guò)各濾料允許的溫度時,其氣體在進入除塵器之間應采取降溫措施。
4、入口允許濃(nóng)度
由於本除塵器的特殊結構,采用停風脈衝噴吹(chuī)清灰(huī)(離線清(qīng)灰),因此其入口允許濃度比傳統的脈衝噴吹清灰(在線清灰)和其他一般分(fèn)室反吹清灰的除塵(chén)器要高。本除塵器(qì)A係列(小型)允許入口氣體含塵濃度為200 g/m3(標),其他B、C、D型係列可允許(xǔ)到1000 g/m3(標)。除塵器出口氣體含(hán)塵濃度為<100mg/m3(標)。
5、清灰控製方式
本除(chú)塵器清灰控製一般采用定時(shí)方式,按使用廠實際濾袋阻力上升至一(yī)定值(一般為1990Pa)的時間(多次平均),由時間繼電器發生訊號,通過程序電控儀對清灰進行控製。也可采用定壓方式,按濾袋(dài)阻力上升至一定值(~1990Pa)的壓力,由差壓變送器發生(shēng)訊號,通過脈衝控製器對清灰(huī)進行控製,逐室進行(háng)清灰。也可手動控製,由用戶進行選用。
6、本除塵器選用舉例
一台F3.5×12m的水泥磨,磨機的通風量為30000m3/h,氣體(tǐ)溫(wēn)度110℃,氣體含塵濃度150g/m3(標),試選用一台除(chú)塵器。
選用:(1)根(gēn)據(jù)水(shuǐ)泥磨特性,查(chá)表一,得(dé)知水泥磨應用的淨過(guò)濾風(fēng)速為(wéi)VN=1.5m/min。
(2)根據給出的通風量和淨過濾風速計算,其所需的淨過濾(lǜ)麵積。
AN=Q/60VN,m2=30000/(60*1.5)=333 m2
(3)按333 m2淨過濾麵積的需要查除塵設(shè)備性能表,選取近似需要的收塵器。查表二,近似的有PPC7B-450型,AN=372 m2;PPC5C-460型,AN=372 m2。
二種規格均為可選用,哪一(yī)種(zhǒng)較合(hé)適,須(xū)據用戶實際情況具(jù)體決定。如使用場地大,可選用5個分(fèn)室的PPC5C-460型,重量也輕。如使用場地長度方向較(jiào)長,寬(kuān)度方(fāng)向較狹,則可選LPM7B-450型。
四、安裝要求
1、除塵器安裝應按(àn)設計圖紙和O有關安裝規範要求進行。
2、除塵器各法蘭連接件(jiàn)(包括壓縮空氣管道)應在清掃幹淨後,在螺(luó)孔內側(cè)和外側嵌入(rù)密(mì)封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內側必(bì)須有密封墊),以防漏風。
3、各檢查(chá)門、孔密封墊必須用膠粘結緊,搭接處不允許(xǔ)留有縫隙,且須斜接,不得脫落(luò)。
4、濾袋的搬運和停放要特(tè)別注意,防止袋與周(zhōu)圍硬物、尖角物件(jiàn)接(jiē)觸、碰(pèng)撞(zhuàng)、禁止腳踩、重壓,以防破(pò)損。
5、濾(lǜ)袋安裝要緊(jǐn)貼花板孔口,不(bú)得(dé)留有孔隙,以防脫落和漏氣。
6、安裝前應檢查殼體中進出風道、過濾室、清潔室中各焊縫有否脫(tuō)焊。解體運輸的各部(bù)件在(zài)安裝拚焊時,要特別注意以上各室與風道(dào)的密封性,以防(fáng)漏風。
7、各傳動部件要安裝(zhuāng)正確,轉動靈活,並加注潤(rùn)滑油。
8、除塵器如安(ān)裝在室外露天,頂部要搭建防雨蓬。
五、維護管理要求
1、製訂維護管理值班製度,值班人員要記錄運行情況。要經常檢查電控清灰裝置(包括程(chéng)控儀、電(diàn)磁閥、脈衝閥、提升(shēng)閥等)運轉是否正常,必要時調正清灰時間,以保證清灰效率。
2、定期(qī)檢查壓縮空氣係統運行是否正常,氣源壓力是否符合要求,穩定(dìng)。分水濾氣器要經常放水,油(yóu)霧器要定時加油。
3、定期檢查氣缸動作情況及提升閥的(de)密封性,如發現(xiàn)氣缸漏(lòu)氣或閥座密封墊壞,應及時檢修和更換。
4、隨時監(jiān)視排放的煙塵濃(nóng)度,如發現冒(mào)灰,應及時檢查濾袋破(pò)損情況和過濾室密封(fēng)情(qíng)況(kuàng),堵塞漏氣孔隙,補袋或(huò)換新袋(dài)。
5、剛性葉(yè)輪給料機器(卸灰閥)、螺旋輸送機等排灰裝置應與(yǔ)除塵器同(tóng)時運行,除(chú)塵器停用後,應放空灰鬥內積灰,以防不用時粉塵幹結。
6、除塵器停機前,應手動對濾袋清灰(huī)一(yī)次,以免袋上積灰太多,再用時不易清灰。
六、訂貨須知
1、訂貨時,應按本說明書的要求,提出所需(xū)除塵器的型號、規格(gé)、總過濾麵積,並說明是正(zhèng)壓或(huò)負壓(yā)下使用,入口粉塵濃度數據。
2、訂貨時(shí),提出(chū)采用何種濾料或說明煙塵的性質(zhì)及溫度(dù),本公司可(kě)代選。本公司配套(tào)供應為滌綸針刺氈,耐溫120℃,如有不同,差價另價。
3、提出對控製櫃的(de)要求,本公司一般按定時控製方式供貨,如欲改訂定壓清灰方式控製,則費用應另行計算(suàn)。
4、是否(fǒu)需要保溫(wēn),如(rú)需可提(tí)出保溫厚度及保(bǎo)溫(wēn)材料的要求,本公(gōng)司可代為辦理,費用另議。(我國北方嚴寒地區保溫作法不同(tóng),訂貨時請寫明)
5、本(běn)公司大型號(hào)除塵器,灰鬥下一般是采(cǎi)用螺旋輸(shū)送機卸灰(huī)配套供應的,如需(xū)改用空(kōng)氣(qì)輸送斜槽輸灰,則價格另議。
6、剛性葉輪給料機(卸料器),如需配(pèi)套供應,費(fèi)用另(lìng)計。
7、除塵器立柱(zhù)的高度,可隨用戶的要求加長或(huò)縮短。如無要求,本公司將(jiāng)按說明書圖中尺寸供貨。
8、如本除塵器用作(zuò)煤(méi)磨除塵器,則需預先提出要求,本公司將進行修改設計,說明書圖中的尺寸也將有所修改(gǎi)。
9、如安裝在室外露天,除塵器頂部需裝防雨雪棚,本公(gōng)司不供,但也可代辦,費用另議。
10、如需訂購備品備件及備用濾袋。
11、除(chú)塵器本體以外的配套風管、風機、壓縮空氣源(如空壓機)及其管路,除(chú)塵器的(de)基礎等(děng)本公司不負責供應,一切(qiē)由用戶自理。
12、清灰電控櫃的電源,卸(xiè)灰裝置的供配電、至除塵器的各種配(pèi)線,除(chú)塵器的照明等均由用戶自理,本公司不(bú)負(fù)責供應。
13、訂(dìng)購(gòu)本公司除塵(chén)器,可負(fù)責(zé)安裝調試,費(fèi)用另議。
14、凡訂購本公司產品,均可代為包裝托運,費用由訂貨負(fù)擔。
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