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礦熱爐除塵器

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礦(kuàng)熱爐除塵器,礦熱爐袋式除塵器,礦熱爐布袋除塵器

甘肅白銀礦(kuàng)熱(rè)爐布袋除塵器發貨

礦熱爐除塵器,礦熱(rè)爐袋(dài)式除塵器(qì),礦熱(rè)爐布袋除塵器

陝西寶雞礦熱爐除塵器(qì)安裝完畢,采用自然散熱多管降溫器+高溫大布袋除塵係統,不僅解決了高溫燒袋的問(wèn)題,而且除塵器將物料回收再利用。

  礦熱爐在冶煉過程中會產生大量的煙塵,煙塵量大,溫度高,對(duì)環境影響很大,由於礦熱爐煙氣成分(fèn)較(jiào)複雜,下面一进一出好爽视频(men)要充分考慮煙氣(qì)的化(huà)學與物理性質,選擇(zé)O適合(hé)此煙氣的處理設備(bèi),下面一进一出好爽视频從客戶的角度出(chū)發,以設備(bèi)投資省(shěng)、結構合理、維護簡便,運行費用低(dī)為標準,一般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進行治理(lǐ),礦熱(rè)爐煙氣經過袋式除塵器過濾後,完全可以達到O規定的排放標準。
  由於礦熱爐除(chú)塵係統煙氣量較大,因此下面一进一出好爽视频(men)一般選用長(zhǎng)袋(dài)脈衝袋(dài)式除塵器,近幾年來LCM長袋脈衝袋式除塵器以其諸多的優(yōu)勢在冶金行業中得到廣泛的使用。除此以(yǐ)外還被廣泛應用於電石爐除塵(chén)器,鍋爐除塵器(qì),石灰窯除塵(chén)器,混鐵爐除塵器,瀝青攪拌站除(chú)塵器。
  我公司設計的礦熱爐低(dī)壓(yā)脈衝(chōng)除塵係統 
  負壓過濾式除塵係統在矽粉予處(chù)理器前端與正壓(yā)過濾式沒有區別。區別(bié)在於除塵器設在主引風機前端(入口前),淨化後的煙氣(qì)是通過煙囪排放的。與傳統的負(fù)壓過濾反吹清灰所不同的是此方案(àn)采用的(de)是負壓過濾脈衝清灰方式,所選除塵設備是:JDDM係列長袋低壓脈衝布袋除塵器。
  此項技術的成功應用改變了(le)傳統的負壓過濾式除(chú)塵器投資大,設備體積大,清灰效果不夠,設備運行阻力偏高等缺陷,脈衝(chōng)清灰方式布袋除塵器(qì)應用在鐵合金礦熱爐上,確實是OO新的(de)除塵(chén)技術。它的特點是: 
  (1)投資省,占地麵積小(xiǎo)。該設備選用的(de)新型複合(hé)濾料與玻纖濾料相比其(qí)耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明(míng)顯(xiǎn)提高,即能耐高溫,又能提高過濾風速,是玻纖濾料的一倍,相應地減少了除塵器過濾麵積,是(shì)玻纖濾袋除塵器過濾麵積的一半,設備重量比較輕50%。達到了降(jiàng)低投(tóu)資(zī)成本,減少占地麵積的目的。 
  (2)清灰效(xiào)果好。清灰(huī)效果是除塵器使用的關鍵因素,該設備(bèi)采用大口徑(jìng)淹沒(méi)式直通脈衝閥,噴吹阻力小(xiǎo),氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到(dào)2000pa,強(qiáng)力清灰徹底、效(xiào)果好(hǎo)。所用脈衝閥膜(mó)片係中(zhōng)美合資技術,使用壽命為100萬次。 
  (3)維(wéi)護方便。該設備采用上揭蓋結構(gòu),即揭開(kāi)上蓋就可抽出(chū)濾袋框架換袋。其(qí)濾袋使用壽命(mìng)為18-24個月,玻纖濾料一般(bān)為8-12個月,維修周期相對延長(zhǎng)。運行費用相對減小。 
  (4)負壓式除塵係統其主風機處於清潔氣流工作環境,主(zhǔ)風機的葉片無需清潔維護,風機運行相對穩定。 
  礦熱(rè)爐低壓脈衝(chōng)除(chú)塵器主要設備(bèi)組成
  除(chú)塵器由除塵(chén)室、過濾單元、貯氣包、電磁(cí)脈衝閥(fá)、脈衝(chōng)控製儀、淨氣室、集灰鬥、鋼架平台等組(zǔ)成;根據係統自動控製需要(yào),還(hái)可另配套集灰鬥高低料位計、進出口差壓(yā)變送器、以及行星(xīng)鎖氣輸灰機。 過濾(lǜ)單(dān)元是除塵器(qì)的關鍵部(bù)件,過濾單元由骨架和(hé)濾袋組成,除塵(chén)骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表麵光潔度高、不(bú)損壞濾袋、便於整體固定和密封性強等優點。 濾袋由專用設備製造加工(gōng),袋(dài)口(kǒu)配有彈簧骨架,由於采用了小(xiǎo)直徑濾(lǜ)袋,濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。過濾單(dān)元與除塵體花(huā)板采(cǎi)用彈簧卡圈漲緊裝配,便於(yú)拆裝維護(hù),具有良好的密(mì)封性能。 
  工作原理 
  含塵氣體在負壓氣流的作用下,從分離器的入口進入除塵體,通過濾袋過濾作用,粉塵從氣流中分離出來,被淨化了的幹淨氣體從濾(lǜ)袋內(nèi)部進入淨氣室排出;粉塵經過濾袋過(guò)濾時,粉塵留在濾袋的(de)外表麵形成灰(huī)餅層,當過濾(lǜ)粉塵達到一定厚度或一定時間時,除塵器運行阻力(lì)加大,為使阻力控製在限定(dìng)的範圍內(一般(bān)為120~150mmH2O),除塵(chén)器設有差壓變送器(或(huò)壓力控製儀表)或時間繼電(diàn)器,在線檢測除塵室與淨氣室壓差(chà),當壓差達到設定值時,向脈衝控製儀發(fā)出信(xìn)號,由脈衝控製儀發出指令按順序觸發開啟(qǐ)各脈衝閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹(chuī)管各(gè)孔眼噴射到各對應的文氏(shì)管(稱一次風)。在高速氣流(liú)通過文氏管時誘導數倍於一次風的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋,造成濾(lǜ)袋瞬間急劇膨脹(zhàng)。由於氣流的反向(xiàng)作用(yòng),使積附在濾袋上(shàng)的粉塵脫(tuō)落,脈衝閥關閉後(hòu),再次產生(shēng)反向氣流,使濾袋急速回縮,形成一脹(zhàng)一縮,形成濾袋漲縮抖(dǒu)動,積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落,使濾袋得到更(gèng)新,被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰鬥中。 差壓變送器是用來測定分離(lí)器淨氣室和塵氣室(shì)的壓力差,並(bìng)傳送到(dào)控(kòng)製室,當壓差值達到設定值時,發出信號,指令脈衝控製(zhì)儀動作,再由電磁脈衝閥實(shí)現對濾(lǜ)袋的反吹,完成周期性濾(lǜ)袋更新(xīn)。當差壓變送器超過(guò)高限(xiàn)設定值時,差壓變送器發出信號指示(shì)除塵器濾(lǜ)袋已損壞,應(yīng)停機檢修。 
  分離器灰鬥壁上裝有料位計,當灰鬥內存灰達到設定高度時,料位計應(yīng)當發出信號,指示排灰設備進行排灰。除塵器灰鬥下部設有行星鎖氣輸灰閥,可實現在負壓工(gōng)作狀態下將灰鬥集(jí)灰排入灰(huī)庫。
  根據礦熱爐溫度高、煙塵量大、煙塵粉(fěn)塵比重較輕、不易清灰等問題。我公司專門研究設計(jì)了LCMD長袋脈衝礦熱爐專用除塵器
  礦熱(rè)爐布袋除塵器的特(tè)點: 
  1、礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°以(yǐ)上很難處理,下面一进一出好爽视频為此專門設計了戶外用自然冷卻係統,這種冷(lěng)卻係統(tǒng)不用耗費能源,動力,能極(jí)大的節省成本(běn),在此基礎上下面一进一出好爽视频又加了冷(lěng)風閥,以備溫度過高時使用,且都是自動化控製。 
  2、煙囪上下面一进一出好爽视频給加了控製閥門,用時可以關閉,這(zhè)樣可以(yǐ)減小設計風量,可降低除塵器的製作成本。 
  3、礦熱爐(lú)的煙塵,質輕、易沾附,根據這種狀況,下面一进一出好爽视频(men)選用了長袋(dài)低壓脈衝除(chú)塵器,風速適當低一點,好清灰。 
  4、濾袋(dài)使用的特殊(shū)的高溫濾料,成本低、效果好、使(shǐ)用周期長。

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