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電捕焦油器(qì)

電捕焦油器 含有飽和濕蒸(zhēng)汽的濕煙氣進入濕式靜電除霧器,在靜電的陽極筒和陰極線之間施加數萬伏直流高壓靜電,在強電場的作用下,電暈線周圍產生電暈(yūn)層,電暈層中的空氣發生雪崩式(shì)電離,產(chǎn)生大量(liàng)的負離子和陽離子。在(zài)陽極(jí)筒內(nèi)濕(shī)煙氣(qì)中的微塵粒子、煙塵顆粒(lì),

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產品詳(xiáng)情
電捕焦油器
   含有飽和濕蒸汽的濕煙氣進入濕式靜電除霧器,在靜電的陽極筒和陰極線之間施加(jiā)數(shù)萬伏直流高壓靜電(diàn),在強電場的作用下,電暈線周圍產生電暈層,電暈層中的空氣發生雪崩式(shì)電(diàn)離,產生大(dà)量的負(fù)離子和陽離子。在陽極(jí)筒內濕煙氣中(zhōng)的微塵粒子、煙(yān)塵顆粒,水蒸氣,以及有機、無(wú)機的氣態分子,被電離而(ér)荷電。荷(hé)電後由(yóu)於受到高壓靜電場庫(kù)侖力的作(zuò)用,分別向陰、陽極運動;到達兩極後,將各自所帶的電荷釋放掉。從而濕煙氣中的微塵粒子(zǐ)、煙塵顆粒、水蒸氣、以及有(yǒu)機(jī)、無(wú)機的氣態分子就被陰、陽極所收集,強製由懸浮態、氣態轉化為吸(xī)附在管壁上的液態,在(zài)重力(lì)作用下,自流向下,而與氣體分(fèn)離。被捕捉、吸附下來的部分粉塵以及液體,經過自身流動或經(jīng)過衝洗的方法清除到下(xià)部收集槽內。
工作特點
應用廣(guǎng)泛。主要應用於電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材(cái)等行業的濕煙氣深度淨化、超低超潔淨(jìng)排放(fàng)。
工藝簡潔,結構緊湊,占地麵積小,可長期穩定運行。
廢氣處理量範圍大:幾千至5萬m3/h(使用多個電場或多台並聯)。
:PM2.5等(děng)顆粒物去除率8595,煙囪出口煙塵可(kě)實現5mg/Nm3排放標準,SO3酸霧去除率8599,有機、無機揮發氣體捕捉、液化(huà)率達90,異味去除率達85,水蒸氣去除率達9095。
其它:阻力小(xiǎo)(<300Pa);運行、維修費用低;使用壽命10年以上。
濕式靜電除霧器(qì)裝(zhuāng)置結構
濕式靜(jìng)電除霧器的殼體
一般設計的濕式靜電除霧器殼體采用圓形結構,下部設有煙氣導流板和氣體分(fèn)布板,同時,下部設有液體收集槽。外殼體為碳鋼襯玻璃鱗片。廢氣(qì)進(jìn)氣口設置在下方側麵,出氣口設置在設備頂部,降低了煙氣的阻(zǔ)力;而且避(bì)免淨(jìng)化後的(de)煙氣被二次汙染。
濕式靜電除霧器陽極裝置(zhì)
陽極裝置包括沉澱極(jí)、衝洗水管、支撐梁、陽極(jí)筒。陽極管上部,分布有衝洗水管,通過該衝洗係統,可實現陽極管的衝洗,以保證陽極管不結垢。
濕(shī)式靜(jìng)電除霧器陰極裝置(zhì)
陰極裝置包括陰極線(xiàn)、上下部吊掛(guà)裝置、絕緣箱(xiāng)。每個陽(yáng)極管中心布置有一條陰極線(xiàn),采用芒刺型、鈦合金材質,陰極線固定於上部框架上,框架(jià)通過絕緣箱支撐(chēng)。絕緣箱內吊杆采用石英管(guǎn)支撐,通(tōng)過向絕緣箱內通入熱風使陰極裝置時刻與陽極及塔體保持幹燥絕緣狀態。除(chú)霧器可設(shè)置多(duō)個電場(chǎng),電場通過一個絕緣箱采用高壓直流恒流電源(yuán)為場區(qū)供電。設備頂(dǐng)部設置(zhì)3個絕緣(yuán)箱。每一根陰極在陽極管下部設有張緊重錘
  高壓靜電除煙器(qì)的工作原理:
廢煙氣在負壓作用下,先進入一級除塵器(旋風(fēng)擴散式,主要去除煙塵和焦粒,去除率(lǜ)> 85),大的(de)顆粒被去除後,進入熱管(guǎn)熱交換器(qì)(熱管為超導熱元件,便於將煙氣溫度迅速降下來,保證廢煙氣溫(wēn)度(dù)從600降至200以下,若煙氣溫度低於200,可不采用熱管熱交換器),被回收的熱量或用(yòng)作空氣(qì)預熱,引入加熱爐底鼓熱(rè)風,可節省燃(rán)料10-15,或用作暖風和熱水,作采暖及淋浴用,此後廢煙氣溫度已被(bèi)降至105(露點溫度)以上,經過(guò)引風機後,利用其動壓頭廢煙(yān)氣進入特質高壓瀑麵組合裝(zhuāng)置(SSTL技術),在強大堿性(xìng)水(shuǐ)旋流作用下,使廢氣中的煙、塵、硫、碳、硝(xiāo)進行挽拌一一親和一一吸(xī)附一一靜電(diàn)等物理化學過程,然後進入(rù)分離器使綜合產物進行分離,以徹底(dǐ)進行消煙除塵脫硫、脫碳、除(chú)硝、除焦油,保(bǎo)證達到環(huán)保一級排(pái)放標準。氣水經過分離(lí)器(qì)上部脫水裝置後,水被截(jié)流,流入(rù)分離(lí)器底部,煙、塵、硫、碳、硝、焦油(yóu)綜合物經分離後不斷排入下設的循環水池中,水池(chí)中的水循環(huán)使用以節約用水,采用純堿水吸收S02,采用石灰(huī)水絮(xù)凝沉澱,使廢氣治理穩(wěn)定進行。
當煙(yān)塵進入高壓旋噴箱體後,在特製一組高壓瀑麵噴嘴作用下,煙塵氣流作強烈旋轉運功(gōng),比較文(wén)氏管混合地更均勻、更有效,壓頭(tóu)損失小,且對煙氣流有強大的推動作用,當煙氣流(liú)離開旋噴箱體後,切向進入分離器,分離器內設有中心筒,使得煙、塵、硫、碳、硝(xiāo)和雜質在離心力的作用下,形成綜(zōng)合產物,連同水一起排出。同時在分離筒上部設有氣(qì)水分(fèn)離器,進行水汽分離, 後進入煙囪,達到消煙除塵脫硫脫碳脫硝的目的。
 
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