脈衝布（bù）袋（dài）除塵器用於含塵空氣的粉塵分離，使含塵空氣經（jīng）過濾（lǜ）介質得到淨化，以（yǐ）滿足現（xiàn）代化環保要（yào）求，該設備的清灰係統采（cǎi）用電子脈衝控製。脈衝寬度及周（zhōu）期調（diào）節靈活，具有噪音小（xiǎo）、電耗低、操作方便等（děng）優點。廣（guǎng）泛適用於糧食（shí）、飼料、建材、化工、冶金、醫藥等行（háng）業（yè）的通風除（chú）塵及粉塵回收。
1.0 除塵器概述
除塵器係統（tǒng）采用負壓設計，除塵器係統包含（hán）圓形殼體、高精度高品質的覆膜濾袋、籠架、脈衝噴吹係統、旋轉下料閥、膨脹（zhàng）式真空切斷閥（fá）門、控製（zhì）器及儀表（biǎo）電氣等整套部件，使除塵器具有完善、先進的過濾、收集功（gōng）效。
該除塵為室外放置（zhì）類型。選用脈衝清灰方式來清除除塵布袋在工作時的集塵，由於脈衝清灰效（xiào）率高，是被普遍認同、接受的一種（zhǒng）成熟的清灰方式，使用O高分子覆（fù）膜濾袋，相比（bǐ）傳統濾袋除塵器，同時保證在平穩（wěn）的壓差下的高精度過濾。
2.0 部件描述
2.1 殼體結構
2.1.1 花板
花板采用厚度為6mm的碳鋼，有加強筋，操作中有很強的抗（kàng）彎折能力。花板孔的加工（gōng）過程嚴格，滿足精度要求，花（huā）板孔的切口處理也有極（jí）嚴格的工藝要求，確（què）保花板和除塵布袋完美的密（mì）合在一起。花板（bǎn）與（yǔ）殼體焊合在一起，杜絕粉塵漏（lòu）過。
2.1.2 淨氣室
淨氣室（shì）模塊包括花板，清灰係統及檢修門。淨氣室模塊設計為工廠預裝件，以確保安裝（zhuāng）精確匹配及無泄漏焊接。
2.1.3 含塵氣室
含塵氣室為除塵（chén）器下部殼體模塊，模塊內含濾件，範圍從灰鬥頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強筋以保證在設計壓力（lì）下工作，此為工廠（chǎng）預裝件，以確保（bǎo）安裝精確匹配及無泄漏焊接。
2.2濾件
頂裝式彈簧漲（zhǎng）圈口濾袋
MC脈衝除塵器采用頂裝（zhuāng）式彈簧漲（zhǎng）圈口形式，能充分保證濾袋（dài）與花板之間的密封性。同時，采用這種（zhǒng）結構，使安（ān）裝與拆卸濾袋更為方便，無須（xū）特殊工具。采用特殊（shū）的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩定而長時間的使用壽命。
2.3脈衝噴吹係統
2.3.1 噴吹管
脈衝噴吹清灰即反吹（chuī）氣（qì）體脈衝直接從每個濾袋中心頂部噴吹（chuī）下來，將聚集在濾（lǜ）袋表麵的粉塵（chén）清除。在線（xiàn）氣體脈衝（chōng）形（xíng）成瞬間“衝擊波”和文丘裏效（xiào）應，可（kě）以有效地（dì）使（shǐ）濾袋外表麵的聚集（jí）物鬆動滑落，這樣該過濾單元可以比其他係統有更高（gāo）的氣布比。同時這種設計降低（dī）了維修費用（yòng），同（tóng）時防止氣流波動，保證過（guò）濾效率，延長濾袋壽命。
2.3.2 脈衝（chōng）氣包
脈衝氣包是與脈衝閥、電磁閥、安裝板（bǎn）以及其它零件一起提供的。氣包由碳鋼鋼（gāng）管加工而成，確保使用壽命（mìng）；同時該（gāi）氣包經過工廠嚴格測試，確保閥門工作正（zhèng）常並且沒有任何泄漏現象（xiàng）。
2.3.3 分體式吹管組
分體式吹管（guǎn）組使用特別（bié）開發的固定夾，可以保（bǎo）證吹（chuī）管（guǎn）口與濾件精（jīng）確的對中度。特殊的吹管連接組件，確保良好的支撐和精確（què）的對中度。
2.3.4 1-1/2” (48mm)膜片式脈（mò）衝清灰閥
選用雙膜片閥，經（jīng）過專家設計，將提供比普通單膜片閥更（gèng）高的清（qīng）灰效率。由於清灰效（xiào）果加強，效率提高，清灰次數便減少了，這樣即節省反吹氣體，又可延（yán）長濾袋壽命。高品（pǐn）質和可靠性的脈衝閥，壽命100萬次以上。
2.4 控製器及儀表電氣（qì）
時序清灰控製（zhì）器能自動控（kòng）製脈衝閥的清灰，又可手動設定清灰時間與間隔。控製器使用電壓為220V。控（kòng）製脈衝時間為（wéi）30 to 350ms可調，脈衝間隔為5sec to 180 sec 可調。
控製係統包括在（zài）客戶的DCS係統之內（nèi），具（jù）體（tǐ）步驟參見相關的順控表和控製描述（shù）。
4.0除塵器及主要配置（zhì）示意圖
