產品詳(xiáng)情
泊頭市鈺泰環保機械(xiè)有限公司專業(yè)電捕焦油(yóu)器(qì),瀝青煙氣淨化,防水卷材煙氣淨化。歡迎谘詢:13731707067
一、電捕焦(jiāo)油器簡介:
電捕焦油器采用(yòng)結(jié)構形(xíng)式有同心圓式、管式和蜂窩(wō)式(shì)等(děng)三種。無論哪種結構,其工作(zuò)原理,即在金屬導線與金(jīn)屬管(guǎn)壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極(jí)之間形成(chéng)電暈區。
二、電捕焦油器理論依據:
按電場理論, 正離(lí)子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸附於帶正(zhèng)電的(de)沉澱極;所有被(bèi)電離的正負離子均充滿電暈極與沉澱極之間的整個(gè)空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子(zǐ)的雜質在電場庫倫力的作(zuò)用下,移(yí)動到沉澱極後釋放出所帶電荷,並吸(xī)附於沉澱極上,從而達到(dào)淨化氣體的目的,通常稱為荷電現象。當吸附於(yú)沉澱極上的雜質量增加(jiā)到大於其附著力時,會自動(dòng)向下流趟,從電捕焦(jiāo)油器底部排出,淨(jìng)氣體則(zé)從電捕焦油器上(shàng)部離開並進(jìn)入下(xià)道工序。
三、電捕焦油器工作機理:
氣體(tǐ)的放電過程 : 在(zài)通常情況下氣體是(shì)不導電的,但在(zài)高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電,被稱為自發性電離現象。氣(qì)體的自發性電離是建立在非均勻性電場中(zhōng)。在均(jun1)勻性電場中,隨著電壓的增加,隻要其間任何一點發生電離,兩極間將立即充滿帶電離子,整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時電流急劇(jù)增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩(liǎng)極間的距(jù)離(lí)增大而迅速下降。
四、工業中的選擇 :
根(gēn)據供電極性的不同,電暈有陰電暈和陽電(diàn)暈之分。在工業生產中,大多采用陰電暈,因為在相同的條(tiáo)件下,陰電暈可以獲得比陽(yáng)電暈高的電流,而且(qiě)其閃(shǎn)絡電壓也遠比陽電暈放電要高。
影(yǐng)響(xiǎng)電捕性能的主要(yào)因素:
由於影響電捕焦油器操作性能的因素很(hěn)多,選型時(shí)請告知粉塵與(yǔ)霧滴的密度(dù)、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕(shī)度、流速與雜濃度等。
五、電捕焦油器結構分析
三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉澱極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱(xiāng)等部件組成,其主要區別是沉澱極(jí)的形(xíng)式、電暈極(jí)的排布方式、絕緣箱和饋電箱
三種電捕焦油器的結構比較(jiào)
(1)同心圓電捕焦(jiāo)油器。它由數個不同直徑的鋼板圓筒組成,以(yǐ)同一(yī)垂直(zhí)軸為圓心,並以同一(yī)間(jiān)距套在(zài)一起(qǐ)而(ér)組(zǔ)成沉澱極。由(yóu)於電暈(yūn)極之間的同性相斥,會使電場(chǎng)出現空(kōng)位小空洞,即(jí)場強洞穴。易造成(chéng)氣(qì)體在洞穴中短路流(liú)失,降低捕集效果,同時,同心圓(yuán)電捕焦油器的製造精度要(yào)求高、安裝調試極為嚴格,在製造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度(dù)產(chǎn)生變化,均(jun1)會(huì)造成陰陽極之(zhī)間或其它部件間產生放電現象,難(nán)以達到要求的電壓,直接影(yǐng)響焦油的(de)捕集效率,還易使電瓷瓶擊穿毀(huǐ)壞。因場強的電(diàn)壓變化值為400V/mm,所以,陰陽極間即(jí)使出現1mm的偏差(chà),其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通麵積大、氣體流速低和耗鋼材少等優點。
(2)管式電捕(bǔ)焦油器。由於鋼管與電暈線單獨組成電場(chǎng),其場強電壓取 決於鋼管的半徑,其值為400R。由於管式電捕焦油器在每(měi)個管截麵內形成等極間距電場,而管與管之間則(zé)是空位,由管板盲區堵住這些空(kōng)穴,這就降低了圓筒內有效(xiào)空間的利(lì)用率,減少了淨化通道的截麵積。這種型式(shì)的電捕焦(jiāo)油器的鋼(gāng)材耗量較大,但由於具有製造容易、等極間距電場、材料易(yì)得和安裝調試比較方便等優點,廣泛應用於大中型氣體淨化廠。
(3)蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結構相同,是將通道截麵(miàn)由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的(de)六個正六(liù)邊形所共用。用2~3mm的鋼板製成的蜂窩板即可滿(mǎn)足工藝(yì)和機械強(qiáng)度的要求。由於蜂窩(wō)式電捕焦油器(qì)具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效(xiào)空間利(lì)用率高、重(chóng)量(liàng)輕、耗(hào)鋼材(cái)少和(hé)捕集特性好等優點,但存在製造難度大,在(zài)運(yùn)輸安裝過程中(zhōng)易產生誤差等(děng)缺點。隨著設備製造工藝水平的提高,蜂窩式電捕焦油器的(de)優點會越來越受到人們的重視,必將逐步取代同心圓式(shì)和管式電捕焦油器。鈺泰環保(bǎo)生(shēng)產蜂窩式電(diàn)捕(bǔ)焦油器

六、電捕焦油器結構類(lèi)型
電捕焦油(yóu)器是煤氣(qì)淨化的主要設備,它的作用是將經過洗滌、冷卻後的煤氣(qì)除去焦(jiāo)油、粉塵後(hòu)送至下道工(gōng)序。
七、電捕焦油器結構簡述
電捕焦油(yóu)器由電捕焦油器主(zhǔ)體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉澱極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。
7.1.筒體
筒體是圓筒形的(內徑根據煤氣流量決(jué)定),並(bìng)帶有封頭,筒體上部設有出氣管,下部設有進氣管,並設有兩個人孔和一個防爆閥。
7.2.沉澱極管束
沉(chén)澱(diàn)極管束(shù)是由管束組成,並與(yǔ)筒(tǒng)體上、下部相通。
7.3.電暈電極
電暈電極裝(zhuāng)置通過吊杆懸吊在頂部的絕緣箱內,它由上部吊杆及拉杆、上下框架、電暈電極導線、重錘組成。
7.4.電器絕(jué)緣(yuán)箱
絕緣箱設在筒體頂部,它(tā)是懸吊電(diàn)暈電極裝(zhuāng)置的圓形箱體。內部設有懸吊支架、高壓瓷瓶(píng)、加熱(rè)夾套組成。
八、電捕焦油器技術參(cān)數
名稱
|
YTC-9
|
YTC-12
|
YTC-21
|
YTC-25
|
YTC-37
|
YTC-49
|
YTC-61
|
YTC-72
|
YTC-76
|
YTC-97
|
YTC-140
|
適用煤種
|
煙(yān)煤、無煙煤、焦炭
|
|
|
|
外徑(mm)
|
1280
|
1620
|
1820
|
2020
|
2420
|
2820
|
2860
|
3120
|
3300
|
3820
|
4200
|
筒體高度(mm)
|
6800
|
7400
|
8940
|
9000
|
9000
|
9000
|
9000
|
9000
|
9000
|
9000
|
9000
|
電暈極數(根)
|
9
|
12
|
21
|
25
|
37
|
49
|
61
|
72
|
76
|
97
|
140
|
沉澱極數(根)
|
9
|
12
|
21
|
25
|
37
|
49
|
61
|
72
|
76
|
97
|
140
|
沉澱極內徑(mm)
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
有效截(jié)麵積(m²)
|
0.48
|
0.6
|
1.03
|
1.2
|
1.8
|
2.1
|
2.99
|
3.53
|
3.73
|
4.76
|
6.89
|
處理能力(nm/h)
|
1050-1750
|
1375-2290
|
2100-3800
|
3000-5000
|
4300-7050
|
5100-9040
|
6440-12700
|
7600-15000
|
8020-
15830
|
10200-17200
|
14800
-24700
|
工作溫度℃
|
80-110
|
|
|
|
工作電壓(kV)
|
45-60
|
|
|
|
電捕(bǔ)焦油器(qì)維修(xiū)規範
一、維修電捕時,必須關閉高壓(yā)電源(yuán),拉(lā)下電閘,懸(xuán)掛警示牌(pái)。使用接地(dì)棒(bàng),將高壓電源(yuán)的輸(shū)出端進行放電;放電後(hòu),將接地棒連接在高壓電源變壓(yā)器的輸出端上,形成接地短路保護。
二、電捕運行三個月,應停車用蒸汽清掃一次,並對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿牆套管擦洗一次,清(qīng)洗時用紗布(bù)浸苯(běn)或酒精刷洗並(bìng)幹燥。
三、進入電捕內檢(jiǎn)查(chá)維修時,除按第(dì)一條操作外,同時要(yào)進行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下:
1、停(tíng)電、接地(dì)、懸掛警示牌同第一條。
2、關閉電捕(bǔ)的入口、出口閥門。
3、先打(dǎ)開放散管(guǎn)的閥門,後打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽後,打開下吹掃蒸汽閥門,吹(chuī)掃15分鍾後,先關下吹掃,後關(guān)上吹掃閥門。
4、待電捕的(de)筒體冷卻,涼(liáng)下(xià)來(lái)後,在電捕的入口、出口(kǒu)閥門與(yǔ)電捕本體連接處插入鐵製盲板。
5、盲(máng)板安裝好後,進行二次蒸汽吹掃,吹掃時間30分鍾(操作順序同上第3條)。
6、關閉蒸(zhēng)汽吹掃,電(diàn)捕的筒(tǒng)體冷卻,涼下來後打開電(diàn)捕的上下人孔蓋。
注意:
(1)進行此項操作要注意閥門漏氣(qì)和放散管的蒸(zhēng)汽冷卻水,防止燙傷。
(2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫(wēn)度比較低的(de)時候,應該在開始開小一點,使本體的溫度均勻(yún)提溫,防止(zhǐ)急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。
(3)在上下(xià)人孔蓋打開24小時後進行爆破試驗。用爆破(pò)取(qǔ)樣器在電(diàn)捕的上人孔處(chù)電捕內取樣,進行取樣試(shì)驗,試驗合格後,方可進入電捕內部檢查維修。
四、進入電捕內的檢(jiǎn)查項目:
1、罩瓷瓶內部結焦情況,即時(shí)清理保持清潔(jié)。
2、電(diàn)暈極線和沉澱極管的焦油附著情況,如果電暈(yūn)線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降,應及(jí)時處理或更換電暈線。
3、檢查沉澱極管的表麵有無凸出或易引起(qǐ)擊穿放電的地方(fāng),並即時處理。
4、檢查下部的(de)氣流分布板(bǎn)是否被焦(jiāo)油堵塞,並用蒸汽清除幹淨。
5、檢查(chá)電暈線有無斷絲,重錘有無脫落(luò),並及時處理(lǐ)。
6、電暈極線是否位於(yú)沉澱管的中心位置(zhì),電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進行完畢後,要(yào)進行空(kōng)場試驗。
空場試驗:高壓電壓的操作同運行時一(yī)樣(yàng),逐步緩(huǎn)慢升壓,如果電捕(bǔ)內閃絡(luò)放電,應檢(jiǎn)查放電點,停電予以處理,處(chù)理後繼續試驗,直(zhí)到將電壓升至(zhì)40-55KV(無閃(shǎn)絡放電(diàn)現象)。
六(liù)、維修人員在進入(rù)電捕內檢查維修(xiū)時,要保證有良好的通風設施,必要時要配戴防(fáng)毒麵具或氧氣麵罩;並且要有專職的安全監護人員,進行安全監督工作。
七、電捕在運行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消(xiāo)防設施配備到位,完好無(wú)損,預防突發事故的發生。
捕集機理
1、更換熔絲(sī)時,應使熔(róng)斷電流(liú)與該回路的電流相匹配;
2、斷開電源,檢查(chá)控製櫃的機架是否有可靠的接地(dì),並(bìng)使接地電(diàn)阻不大於4Ω;
3、控製櫃上有不同性質的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流(liú)),在維修保(bǎo)養時必須分清電路,防止發(fā)生短路事故;
4、控製櫃上的全部電器開關(guān),應動(dòng)作靈(líng)活可靠,無顯著噪聲,連接線結頭和(hé)接線柱應無鬆動現象,動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現象;
5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵,並檢查控(kòng)製櫃(guì)內電器(qì)開關觸頭的狀態,接觸(chù)情況,線圈外表的絕緣以及機械部件的(de)動作是否可(kě)靠(kào)。