石料廠除塵器

　　石料廠除塵器係（xì）具有先選水平的新型O脈衝除塵器，綜合了（le）分室反吹和脈衝（chōng）噴吹清灰等除塵器的優點（diǎn），克服了分室反吹清（qīng）灰強度較差，脈衝噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，擴（kuò）大子氣箱脈衝袋式除塵器的應用範圍（wéi）。由於其結構（gòu）的特殊性（xìng），因而大大（dà）提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優良的袋式除塵（chén）器。PPC型氣（qì）箱脈（mò）衝袋（dài）式除塵器共（gòng）有四個係列（liè）33種規格，過濾麵積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣（guǎng）泛應用於建材、水（shuǐ）泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業；特別（bié）用於（yú）水泥廠的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵係統(或除塵係統)；也適用於（yú）煤磨收塵，但要增（zēng）設防燃防爆措施，袋（dài）式除塵器結構也要相應改變，還可（kě）以適用於含塵濃度特（tè）高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤（méi）磨係統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的（de）旋風除塵器，對於我國（guó）北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱（rè）保溫裝置後也能適用。

二、結構特（tè）點：

　　這是一種分室結構拚裝（zhuāng）式，由室頂脈衝閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣（qì）箱脈衝清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈衝清灰是在同一個（gè）過濾室內隻（zhī）對其中各排（pái）濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍（réng）進行過濾。即清灰與過濾（lǜ）同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次（cì）飛揚（yáng），部分會被相鄰濾袋收去，不（bú）利於含塵濃度較（jiào）大（dà）的氣體過濾。PPC型（xíng）氣（qì）箱脈衝袋式除塵器是在一（yī）室內關閥停止過濾（lǜ）情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降（jiàng）於灰半內，不產生二次飛揚，極利於過濾粉塵濃度（dù）大的氣體，而且可不停機更換一個室（shì）的濾袋。

三、工（gōng）作原理：

　　含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口（kǒu）(32係列從灰鬥進)進入經斜隔板轉向至（zhì）灰鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰鬥，細（xì）小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著於濾袋的外（wài）表，淨化後的氣體透過濾袋進入上部清（qīng）潔室，由（yóu）各分清潔室匯集經出風口中，由收塵係統的主風機吸出而排入大氣。

四、構造及工作原（yuán）理：

它由以下四部分組成：

　　1、上箱體：包（bāo）括（kuò）除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

　　2、中（zhōng）箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門（mén）。

　　3、下箱體：包括定（dìng）位支承架、灰鬥、星型卸灰閥、支座（zuò）。

　　4、反吹風清灰機構：包括（kuò）旋臂、噴口、分圈反吹（chuī）機構、循（xún）環風管、反吹風管、反吹（chuī）風機、旋臂減速機構（gòu）。

　　石料廠除塵（chén）設備適用於細微粉塵的工藝回收和除塵淨化，排放濃度可（kě）遠低於O規定。

　　石料廠除塵設備屬低能清（qīng）灰、外濾型（xíng）袋式除塵（chén）器，它的濾袋采用扁（biǎn）袋，將除塵濾袋（dài）的橫截麵形狀作成梯形或楔形（xíng）。與圓形濾袋相比，在濾布單位麵積的過濾負荷相同的條件下，其占地麵積小，結構緊湊（còu），即單位體積內可布置較（jiào）多（duō）的過濾麵積，這是它的一大特點（diǎn）。目前它（tā）已（yǐ）逐步在破碎篩分行業（yè）等地推廣使用。