產品詳情
煉鋁爐除塵器工藝流程，熔爐收塵罩、煙道+火（huǒ）花捕集係（xì）統＋幹布袋除塵器+排灰+風機+控（kòng）製係統等
煙氣捕集罩的設計投料大爐門等熔煉時外冒的粉塵會成（chéng）係統性地往上走，因此該（gāi）捕集罩位於爐門的上（shàng）方（fāng）。根據粉塵特性（xìng）確定吸塵罩的罩口風速在2.5m/s左（zuǒ）右。
熔煉爐除塵器捕集罩設計依據（jù）：
1、不能影響操作（zuò）工（gōng）人正常工作；
2、吸（xī）塵罩保證捕集率在95%以上（shàng）。
熔（róng）鋁爐除塵器管（guǎn）網設計：按除塵（chén）係（xì）統風量要求，從收塵罩及相應（yīng）支線管路的尺寸，計算主管道及各部（bù）位連接管道的尺寸。
火花捕集係統設計：保證火花捕集同時係統進一步降溫，以（yǐ）滿足布袋除塵器運行（háng）要求。
化鋁爐（lú）除塵（chén）器工藝原理；廢氣經集氣罩收集，進風主管道，經過阻火器將廢氣中（zhōng）的火星（xīng）熄滅，然後廢氣進入布袋除塵係統，含塵氣體（tǐ）從袋式（shì）除塵（chén）器（qì）入（rù）口進入後，由導流管進入各單（dān）元室，在（zài）導（dǎo）流裝置的作（zuò）用下，大顆粒粉塵分（fèn）離後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉（cāng）室過濾區，過濾後的潔淨（jìng）氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出，再經引風機至煙塵達標排放。隨著過濾（lǜ）的進行，當濾袋表麵積塵達到一定厚度時，由（yóu）清灰控製裝置按設定程序關閉提升閥，控製當前單元離線，並打開電磁（cí）脈衝閥（fá）噴吹抖落濾袋上的（de）粉塵。落入灰鬥（dòu）中（zhōng）的粉（fěn）塵經由卸灰閥排出後,利用輸灰係統送出。
