產品詳情 鋼廠轉爐在兌鐵水、加廢鋼、傾動出鋼、出渣時均產生大量煙氣,轉(zhuǎn)爐吹煉時從(cóng)罩裙與爐口之間也(yě)有部分煙氣逸出(chū),這些(xiē)煙氣統稱轉爐的二次煙氣。
為防(fáng)止二次煙(yān)氣對環境的汙染,設置二次煙氣除塵係統。由(yóu)於原有布袋除塵器清灰能力較差,過濾麵積小、引(yǐn)風量達不到使除塵器運(yùn)行一(yī)段時(shí)間以後,阻力增加,除塵效率下降(jiàng);致使除(chú)塵(chén)布袋(dài)經常換袋(dài),當(dāng)轉爐在非兌鐵水狀態,風機全速運轉,造成電能浪費;這些缺陷,直接(jiē)影響除(chú)塵效果,運行成本(běn)也較高。
針對以上問(wèn)題,公司在為(wéi)該除塵係統時采取以下(xià)措施:
(1)重新配套新型布袋除塵器,可滿足低於現有標準。
(2)將轉爐加料除塵係(xì)統的風量直接加入轉爐二次(cì)煙(yān)氣布(bù)袋除塵係統,達到冷卻效果,使布袋除塵(chén)器入口的煙氣溫度保證低於120℃。
(3)為節能降耗,風機設計采用變頻(pín)電機,根據冶煉工(gōng)況的變化對(duì)風機轉速進行調節。
4.重(chóng)新布置吸塵罩,由於原有吸塵罩補集(jí)率不高,重新設計(jì)補集罩。將(jiāng)轉(zhuǎn)爐操(cāo)作層以上部分的轉爐四周全封閉起來,設爐前吸塵(chén)罩。吸塵(chén)罩為兩側吸風式,由吸塵罩主體及活動垂簾構成,由於吸塵罩(zhào)口煙氣溫度較高,為防止吸塵罩長期受強熱輻射熱影響(xiǎng)而(ér)燒壞、變形,在煙罩內側受強(qiáng)熱輻(fú)射熱部(bù)位加襯耐火材料。爐前吸塵罩的二次煙(yān)氣,經管道(dào)進入布袋除(chú)塵器,淨化後的煙氣通(tōng)過風機、煙囪排放,排放濃度(dù)控製在10mg/m3。