產品詳情
在鑄造廠中，電（diàn）爐除塵器是必（bì）不可少的（de）設備，用於淨化（huà）排放的廢氣，以保護環境和員工的健康。然而，隨著時間的推移和技術的進步，電爐除塵器的（de）性能和效（xiào）率可能（néng）會下降（jiàng），需要進行（háng）改造和升級。
一、設計依據
1．本設計依據冶金工業（yè）部《鋼鐵工業煙氣淨（jìng）化（huà）技術政策規定》第七（qī）章“鐵合金電爐（lú）煙煙氣淨化”中有（yǒu）關規定。
2．廢氣排放執行GB9078-1996《工業爐窯大氣汙染物排放標準》中一級排放標準。
3．產（chǎn）生（shēng）的噪聲執行GB12348-90《工業企業廠界噪聲標準（zhǔn）》之規定，即廠界噪聲白天≤65db,夜（yè）間≤55db。
二、設計目標：
1．煙（yān）氣排（pái）放濃度<50mg/Nm3.係統除塵效率>99.8%。
2. 回收的矽粉（fěn）其含SiO2量≥92%。
3．投資省、結構（gòu）合（hé）理、維護（hù）簡（jiǎn）便，運行費用低。
三（sān）、低壓脈衝除塵係統
負壓過濾式除塵係統在矽粉予處理器前端與正壓過濾式沒有區別。區別在於（yú）除（chú）塵器設在主（zhǔ）引風機前端（duān）（入口前），淨化後（hòu）的煙氣是通過煙囪排放的。與（yǔ）傳統的負壓過濾反吹清灰所不同的是此方案采用的是負壓過濾脈衝清灰方式（shì），所選（xuǎn）除塵設備是：JDDM係列長袋（dài）低壓脈衝布袋除塵器。
此項（xiàng）技（jì）術的成功應（yīng）用改變了傳統的負壓過濾式除塵（chén）器投資大，設備體積大，清灰效果不夠（gòu），設備運行阻力偏高等缺陷，脈衝清灰方式（shì）布袋（dài）除（chú）塵器應（yīng）用在鐵合金（jīn）礦熱爐上（shàng），是國內新的除塵技術。它的特點是：
（1）投資（zī）省，占地麵積（jī）小。該設備選用的新型複（fù）合濾料與玻纖（xiān）濾料（liào）相比其耐磨性、抗折性及剝離強度有（yǒu）明顯提高，即能耐高溫，又能提高過（guò）濾風速，是（shì）玻纖濾料的一倍（bèi），相應地減少了除（chú）塵器過濾麵積，是（shì）玻纖濾袋除塵器過濾麵積（jī）的一半，設備重量比較輕50%。達到（dào）了降低投資成本，減少占地麵積的目的。
（2）清灰效果好。清灰效果是除塵器使用（yòng）的（de）關鍵因素，該設備采用大（dà）口徑淹沒式直通脈衝閥，噴（pēn）吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰徹底、效果好。所用脈衝（chōng）閥膜片係中美合資技術，使用壽命（mìng）為100萬次。
（3）維護方便。該設備采用上揭蓋結構（gòu），即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月，玻（bō）纖（xiān）濾（lǜ）料一般為8-12個月，維修周期相對延長（zhǎng）。運行費用相（xiàng）對減小。
（4）負壓式除塵係統其主風（fēng）機處於清潔氣流工（gōng）作環境，主風機的葉片無（wú）需清潔維護，風機（jī）運行相對穩定。
四、主要（yào）設備組成
除塵器由除塵室、過濾單（dān）元、貯氣包、電磁脈衝閥、脈衝控製儀、淨氣室、集灰鬥、鋼架平台等組成；根據係統自（zì）動控製（zhì）需（xū）要，還可另配套集灰鬥高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。 過濾單元是除塵器的（de）關鍵（jiàn）部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模（mó）焊骨架，骨（gǔ）架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表麵光潔度高、不（bú）損（sǔn）壞濾袋、便於整體固定和密封性強等優點。 濾（lǜ）袋由專用設備製造加工，袋口配有彈簧骨架，由於采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命（mìng）長（zhǎng）、整體積小、清灰效果好。過濾單元與除塵體花板采用（yòng）彈（dàn）簧（huáng）卡圈漲緊裝配，便於拆裝（zhuāng）維護，具有良好的密封性能。
五、 工作原理
含塵氣體在負壓（yā）氣流的作用下，從分離器的入口進入除（chú）塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流（liú）中分離出來，被淨化了的幹（gàn）淨（jìng）氣（qì）體從濾袋內部進入淨氣（qì）室排（pái）出；粉塵經過濾袋過濾時，粉塵留在（zài）濾袋的外表麵形成灰餅層，當過濾粉塵達到一定厚度或一定時間時（shí），除（chú）塵（chén）器運行阻（zǔ）力加大，為使阻力控製在限定的範圍內（一般為120~150mmH2O），除塵器設有差壓（yā）變送器（或壓（yā）力控製（zhì）儀表）或時間繼電器，在線檢測除塵室與淨氣室壓差（chà），當壓差達到設定值時，向脈衝控製儀發出信號，由脈衝控製儀發出指令按順序觸發開（kāi）啟各（gè）脈衝閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔（kǒng）眼噴射到各對應的文氏管（稱一次風）。在（zài）高速氣（qì）流通過文氏管時誘導數倍於一次風的周（zhōu）圍空氣（稱二次風（fēng））進入濾袋，造成濾袋瞬（shùn）間急劇（jù）膨脹。由於氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉（fěn）塵脫落，脈衝閥關閉後，再次產生反向氣流，使濾（lǜ）袋急（jí）速回縮，形成一脹一縮，形成濾（lǜ）袋（dài）漲縮抖（dǒu）動，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用（yòng）而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的（de）粉塵落入除塵器下部的（de）灰鬥中。 差壓變送器是用來測定分離器淨氣室和塵氣室的壓力差，並傳送到控製室，當壓差值達到設定值時，發出信號，指令脈衝控製儀動作，再由脈衝閥實現對濾袋的反吹，完成周期（qī）性濾袋更新。當差壓變（biàn）送器超過高限設定值時，差壓變（biàn）送器發出信號指示除塵器濾袋已損壞，應停機檢修。
分離器灰鬥壁上裝有料位計，當灰鬥內存灰達到（dào）設定高度（dù）時，料位計應當發出信號，指示排灰設備進行（háng）排灰（huī）。除塵器灰鬥下部設有行星鎖氣輸灰閥（fá），可實現在負壓工作（zuò）狀態（tài）下將灰（huī）鬥集灰（huī）排入（rù）灰庫。 根據礦熱爐溫度高（gāo）、煙塵（chén）量大、煙塵粉塵比重（chóng）較輕、不易清灰等問題。我公司專門研究設計了該設備。
六、該設備的特點：
1、 電爐出口（kǒu）煙氣溫度（dù）能達到450°以上很難處理，下面一进一出好爽视频為此專門設計了戶外用自然（rán）冷卻係統，這種冷（lěng）卻係（xì）統不用耗費能源，動力（lì），能極大的節省成本，在此基礎上下面一进一出好爽视频（men）又（yòu）加了冷風閥，以備溫度過高時使用，且都是自動化控製。
2、 煙囪上下面一进一出好爽视频給加了控製閥門，用時可以關閉，這樣可以減小設計風量，可降（jiàng）低除塵器的製作成本。
3、 電爐的煙塵，質輕、易沾附，根據這種狀況，下面一进一出好爽视频（men）選用了長袋（dài）低壓脈衝除塵器，風（fēng）速適當低一點，好清（qīng）灰。
4、 濾袋使用的特殊的高溫濾（lǜ）料，成本低、效果好（hǎo）、使用（yòng）周期長。
