泊頭(tóu)市鈺泰環保機械有限公(gōng)司
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HKD型除塵器推廣應用情況、經驗和體會(huì)

發布日期:2017-06-28 18:31

HKD型除塵器推廣應用情況、經驗和體會

山西平遙煤泥烘幹(gàn)機布袋除塵器安裝完畢

HKD型除塵器推(tuī)廣應用情況、經驗和體會

山西長治烘幹機布袋除塵器發貨

一、HKD型烘幹機袋式除塵器研製成功後,已在山東、內蒙古(gǔ)、安徽、廣東及江蘇等省推廣應用(yòng),均(jun1)取(qǔ)得很好的效(xiào)果。HKD型烘幹機袋式除塵器主要技術性能參數如(rú)表所示。表 HKD新型烘幹機袋(dài)式除塵器規格與性能表

性能參數/型號規格
HKDabc-n
HKD170-4
HKD230-4
HKD400-4
HKD400-6
HKD400-8
處理風(fēng)量(m3/h)
15000~20000
20000~26000
42000~48000
70000~72000
90000~95000
過濾麵積(m2
680
880
1600
2410
3280
單元數
4
4
4
6
8
過濾風速(m/min)
<0.5
除塵器阻力(lì)(Pa)
1000~1700
除塵效率(%)
>99.7
適用(yòng)溫度(℃)
≤180
排(pái)放濃度(mg/Nm3
<100
適用烘幹機(m)
ф1.5×12
ф2.2×14
ф2.4×18
ф3.0×20
ф3.5×25

下麵(miàn)介紹幾個典型廠家的使用情況

1、在浙江省杭州市水泥廠粘(zhān)土烘幹機上的應用

該廠(chǎng)粘土采(cǎi)用一台ф2.4×18m烘幹機,燃燒(shāo)爐為人工喂煤熱風爐。原來采(cǎi)用CLK擴散式旋風除塵器+高(gāo)壓管式靜電除塵器機組成的兩級除塵係統,由於除(chú)塵係統腐蝕嚴重,係統漏風多,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達48.65g/Nm3。粉(fěn)塵擴散嚴重汙染同圍環境,而且崗位粉塵也遠遠超過O規定的標準。熱風爐和烘幹機通風不良,煤粉不能(néng)充分(fèn)燃燒,烘幹後的粘土水分超(chāo)過6%,直接影(yǐng)響烘幹(gàn)機產量和產品質量,原通風除塵係(xì)統不但達不到(dào)除塵目的,而且影響生產,經濟損(sǔn)失很大,危害健康,汙染了周圍環境。

采用(yòng)拆除了(le)原有的除塵係統,選用HKD400-4型袋式除塵器作為一級除塵係統的技術方案,該除塵器係統於1999年(nián)6月1日正式投入使用,一直(zhí)隨主機正常運行,取得了顯著的效果,煙(yān)囪出口(kǒu)經當地環保(bǎo)部門多次測定,粉塵排放濃度均在40mg/m3以內。自從該除塵器投入運行後,烘幹機的(de)台時產量提高了1.5t/h,烘幹後物料的終水分為2.0%為下道工序增產創造了有利條件(jiàn),以濟效益明顯。自從HKD除塵(chén)器作為一(yī)級(jí)除塵投運(yùn)後,由於機內通風(fēng)加強了,消除了(le)粉塵的擴(kuò)散,崗位幹淨(jìng)衛生,整個烘幹車間成了無塵車間。

2、在廣東韶關黃崗水泥廠粘土烘幹機係統(tǒng)除塵上的應用

黃崗水泥廠一台ф1.5×12m粘土烘幹機,燃燒爐為(wéi)沸騰爐,采用劣質煤來烘幹物料,加煤、出渣均由機械實施,機械化程度較高。熱風爐(lú)燃燒比較充分,工況(kuàng)條件穩定。原(yuán)采用CLK擴散旋風除塵器+SHWB15m2型臥式電除塵器兩級除塵係統,由(yóu)於係統阻力高,通風不(bú)良,嚴重影響熱風爐燃燒及烘幹機產量,電除塵器設備嚴重(chóng)腐蝕,每年維修費用較高,直至無法修複(fù)。

該廠將原除塵(chén)設備拆(chāi)除,而采(cǎi)用HKD170-4型抗結露布袋除塵器(qì)作為一級除塵係統,該設備(bèi)於1994年10月投入運行至今,一直隨主機正(zhèng)常運(yùn)行。新的通風除塵係統投運後,整個係統密(mì)閉良好,減少了漏風,使熱風爐通風大為改善(shàn),熱風的(de)溫度上升,烘幹物料的終水(shuǐ)分下降,而且產量增加。

3、在淮北礦務局水(shuǐ)泥廠烘幹機上的應用

該廠原一台ф1.5×12m烘幹機用於烘幹多(duō)種(zhǒng)物料(粘(zhān)土、煤粉和鐵(tiě)粉),燃燒(shāo)爐為(wéi)沸騰爐。原來采用CLK擴散式旋風除塵器+SHWB20m2型臥(wò)式電除塵器組成的兩級除塵係統,由於電除(chú)塵(chén)器嚴重腐蝕(shí),每年(nián)維修費用較高,直至無法修複,加上除塵係統漏風嚴重,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達38g/Nm3

采用HKD170-4型抗結露袋式(shì)除塵器一級除塵係統(tǒng),取代上述兩(liǎng)級除(chú)塵係統。該除塵係統於1997年5月投入(rù)運行至今,除塵器一直隨主機同步運行。經當地環(huán)保部門(mén)測定,排放濃度458g/Nm3

以上三個水(shuǐ)泥廠使用了HKD新型烘幹機抗結露袋除(chú)塵器後,均取得了良(liáng)好的經濟效益,顯(xiǎn)著的社會效益和(hé)環境(jìng)效益。三台設備一直隨主機運行,運轉率達到100%,使用到今沿未發現(xiàn)破袋情(qíng)況,沒有(yǒu)更換過備品備件。

二、經驗和體會

經過多年的推廣應用,HKD型除塵器(qì)一(yī)直正常運行。要管理和使用好烘幹(gàn)機袋(dài)式除塵器,充粉發揮其作用,達到(dào)設計要求,必須摸索一套管理和操作經驗。經過生產實踐,得出以(yǐ)下幾點體(tǐ)會(huì):

(1)烘幹機煙氣粉塵是(shì)水泥廠的主要汙染(rǎn)源,它不僅危害人類的身體健康,而且造成原材(cái)料的(de)浪費,使儀器設備的壽命縮短。建議水泥廠,尤其是建在城市裏水泥廠的烘幹機,根據綜合治理的原則,采用(yòng)O除塵設備,盡快解決烘幹機煙氣粉(fěn)塵汙染問題。

(2)烘幹機煙氣粉(fěn)塵汙染的綜合治理,涉及的知識麵廣,它包括:除塵器的選型和性能、除塵係統(tǒng)的工藝設計、烘幹機的煆(duàn)燒工藝、土建和電施工及操作控製等,因而O結合烘幹機的新建、擴建(jiàn)、改建工程一起進(jìn)行,在保證環保達標(biāo)的同時(shí),有利於提高生產經濟(jì)效(xiào)益。

(3)綜合治理(lǐ)烘幹(gàn)機煙氣粉塵汙染,應從除塵器的(de)性能(néng)和烘幹機的(de)煆燒工藝著手,並(bìng)以崗位粉塵和(hé)烘幹機(jī)煙塵排放達到O規(guī)定的標準為總目標。

(4)由於烘幹機煙(yān)氣(qì)粉塵汙染的綜合治理的一次性投資較高,用戶驗證以接受,再加上人們環保意識不夠。因(yīn)此,各部(bù)門對烘(hōng)幹機粉塵治(zhì)理,應從其經濟效益、社會效益和環境效益三個方麵去理解,支持綜合治理烘幹機煙氣粉塵汙染工(gōng)作的開展和技術推廣。

(5)消除烘幹機煙氣粉(fěn)塵汙染O有效的途(tú)徑是(shì)采用O除塵設備直接處理烘幹機煙氣。O除塵設備的研究、設計和製作、應用,涉及的(de)知識麵較寬,需要多種學科的科(kē)研人員(yuán)共同協作,把(bǎ)環保技術與生產技術和實踐有機地結合起來,達到改造生產工藝和設備,消除烘幹機煙氣粉塵汙染的目標。

(6)加強崗位工人上崗(gǎng)前的培訓(xùn):在除塵器投運(yùn)前,必須讓崗位工(gōng)盡快了解和掌握除塵器工作原理、操作管(guǎn)理和(hé)使用、操作方法,當除塵器投入運行後崗位工人能獨立(lì)上崗操作,為今後(hòu)使用、維(wéi)護管理打下良(liáng)好的基礎。

(7)製定崗位規範化操作責任製:下面一进一出好爽视频為除塵器崗位工(gōng)等製定了規範化操作方法(fǎ),保(bǎo)證除塵器正常操作,可靠運行。

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