發布日期：2017-12-06 22:38
熔鋁爐冶煉時煙氣溫度達到（dào）500多度，要想通過布袋除塵器來處理如此（cǐ）高溫的煙氣，就需要把煙氣（qì）溫度降低到（dào）除塵布（bù）袋（dài）可（kě）以承受的溫度（dù），那下面一进一出好爽视频用什麽方法來降（jiàng）溫呢？什麽方法O為合理和（hé）經濟呢？
如何使用袋式除塵器淨化熔鋁爐高溫煙氣?現在已經不是什麽難題（tí）。我公司（sī）已為多家企業熔鋁爐、窯爐等高溫煙氣工況成功設計了降溫係統。
用（yòng）水作為循環冷卻劑，從一係統中吸收熱量排放至大（dà）氣中，以降（jiàng）低水溫（wēn）的裝置；其冷是利用水與空（kōng）氣流動接觸後進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮發帶（dài）走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散（sàn）去工業上或製冷空調中產生的餘熱來（lái）降低水溫的蒸發散熱裝置，以保（bǎo）證係統的正常運行，裝置一般為桶狀，故（gù）名為降（jiàng）溫塔。
熔鋁爐袋式除塵器的使用會（huì）受到（dào）濾料耐溫能力的限製（zhì）。通常所用的濾料中，玻璃纖維濾料耐（nài）溫O高（gāo），長期（qī）工作溫（wēn）度可達到280℃。但（dàn）工業爐窯的煙氣可達（dá）幾百甚至上千攝氏度。為解決（jué）這一問題，必須采（cǎi）取措施將煙氣（qì）的（de）溫度（dù）降低到濾料（liào）可承受的範圍內。熔鋁爐常用的降（jiàng）溫（wēn）方法還有如下（xià）幾種。
(1)間接冷卻
高溫煙氣經過換熱器(通常用鋼管製作)，煙氣流過鋼管（guǎn）的一側，冷水或室外空氣流過鋼管（guǎn）的另一側。在互相不接觸的（de）情況下（xià）使煙（yān）氣溫度降（jiàng）低。這種方法的優（yōu）點是不增（zēng）加煙氣量，而且由（yóu）於溫度降低（dī），煙氣的實際流量還會減小，煙氣的含水量也不會增加（jiā）。同時，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點是換（huàn）熱器體積較（jiào）大，消耗鋼材多，投資高。同時，換熱器有（yǒu）一定阻力，因而增加了風機的電耗。
(2)噴霧直（zhí）接（jiē）冷卻（què）
將水通過噴嘴形成細霧（wù），噴到高溫煙氣（qì）中，水霧蒸發吸收大量的熱，使煙氣得以冷（lěng）卻。這（zhè）種方法的優點是煙氣冷卻迅速，需要的設備及投資不多。其缺點是（shì）煙氣含水量增加（jiā），可（kě）能（néng）造成煙氣結露而危（wēi）害除塵濾袋。若噴出的水霧不（bú）夠細，成為較大的水滴，那（nà）麽水滴（dī）很可能來（lái）不及（jí）蒸發就直接進入（rù）袋式除（chú）塵器，除塵布袋容易被堵塞。因此（cǐ），需選用性能優良的噴嘴（zuǐ），同時用微機（jī）精確地控製噴霧量，此設備（bèi）價格昂貴、控製複雜。
(3)混入冷風直接冷卻
通常在（zài）除塵器（qì）入口管（guǎn）道上裝一個三通管，外界空氣可以（yǐ）由此進（jìn）入煙道並同（tóng）煙氣混合，從而降低煙氣（qì）溫度。這種（zhǒng）方法的優點是降溫速度快，隻需要三通管和控製空氣（qì）流量的閥門（mén）等一些簡單（dān）的部件即可。其缺點是煙氣量會增加（jiā），降溫（wēn）幅度越大，煙氣體積增加越多。所（suǒ）以需相應增加除塵器的（de）過濾麵積和設備體積，從而增加了設備、風管和風機等設施的投資，也增（zēng）加了運行（háng）費用。
以上幾（jǐ）種降溫（wēn）方法各有一定的適用範圍（wéi），下面一进一出好爽视频會根據煙塵（chén）的具體特點、廠家的經濟條件等具體情況加以選用。
