家具廠布袋除塵器的運行及維（wéi）護

發布日期：2017-12-08 21:33

　　從目前袋式除塵器在家具廠生產車間運用情況看，存在重選型，輕風網設（shè）計的問題（tí），並（bìng）忽視除塵係統的調節與維護。

　　家具廠生產（chǎn）車間（jiān）中處理的含塵氣體濃度較高，很大（dà）一部分除塵器是作為中間分級處理設備，除塵器選（xuǎn）擇是達到工藝（yì）要求的關鍵一步，但更不應忽視整個除塵風網的設（shè）計，風（fēng）網設計（jì）的（de）優劣直（zhí）接關係到除塵係統的能量消耗、工作能力和除塵（chén）效率。除塵係統達到設（shè）計要求還取決於係統的調試（shì）和維（wéi）護。

1、家具廠袋式（shì）脈衝除塵器的（de）調試及維護（hù）

　　鑄造廠袋式脈衝除塵器的調試

　　對於調試，專業廠家的除塵器使（shǐ）用說明書中都作了詳細（xì）的敘述。調試分為空載調試和負荷調試。空載調試主要確認單機的機械運行和風網的有效性，電氣聯動的可（kě）靠性和程序控製的合理（lǐ）性。負（fù）荷調試主要是單機風網的性能調節，使其達到（dào）設計要求。

　　家具（jù）廠除塵器空載調試（shì）的一般程序：

　　①檢查傳動部分（fèn）(排灰機構)是否有異物，點動關風器動力開關，檢查關風器的（de）運轉方向，排灰絞龍運轉是否平穩無異響，並使其正常運轉的時間應不小於0.5小時。

　　②檢查風機（jī）是否有異物，關閉調節閥（fá），點動風機動力開（kāi）關檢查風機的運轉方向。

　　③檢查工藝管道的支撐，連接是否穩定（dìng）牢靠。打開除（chú）塵（chén）器的檢查門，檢查（chá）濾袋安裝的（de）牢靠、密封性，開（kāi）啟風機進行管（guǎn）路運行試驗，做到管路運行無（wú）異響，密封性（xìng）好。

　　④檢查電源和氣（qì）源無誤後接通，打開脈衝控製儀按數字顯示的順序檢查核實控製線和電磁閥的（de）連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤（wù）。按照脈衝控製儀說（shuō）明書（shū）設（shè）定控製（zhì）回路，電磁閥的個數應與控製儀的輸出回路相（xiàng）配。進行脈（mò）衝寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈衝間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時間（jiān）間歇）的調整，脈衝寬度調節範圍：0.03～0.3秒，脈衝間隔調節（jiē）範圍：3～60秒。要求脈衝控製（zhì）儀要有準確（què）的脈衝信號輸出（chū），數（shù）碼管顯示的程序數字應無紊亂現（xiàn）象。

　　⑤觀察電磁閥的動作（zuò）是否靈敏可靠，活動銜鐵的（de）開關聲響是否清晰（xī）無紊亂現象，各脈衝閥的噴吹時間及開啟程度一致。

　　⑥調試完後請關閉電源、氣源，關閉（bì）調節閥做好（hǎo）現場設備的（de）安全保護。

　　家具廠除塵（chén）器負荷調試的一般程序：

　　①負荷調試必須在空載（zǎi）調試後進行，負荷調試遵（zūn）循整個工藝試車方案，根據工藝順序運行除塵器。

　　②除塵器在使用前（qián），壓縮空氣如是（shì）集中供給應先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供氣，應先啟動空壓機 (一般應提前15分鍾)，待壓力上升到一定值時依次啟（qǐ）動（dòng）關風（fēng）器、脈（mò）衝控製儀係統，過5分鍾，再啟動風機，啟動風機前將調（diào）節閥關閉（bì），待風機運轉正常後再緩慢（màn）打開風門。

　　③除塵（chén）器處（chù）於工作狀態，觀察脈衝控製儀、電磁閥的工（gōng）作狀態，確認正常後，短時關閉風機和脈衝控製儀，打開檢查門查看濾袋的表麵（miàn）集（jí）灰情況，並根據含塵（chén）氣體的粉塵濃（nóng）度來調（diào）整脈衝寬（kuān）度、脈衝間隔。

　　④在除塵器開始正常運行的一段（duàn）時間內（nèi），要不斷觀察其工作狀態，觀察或檢測除塵器，以更好地調整脈衝寬度和間隔，防止過度清灰或清（qīng）灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態和（hé）性能。

　　⑤調節各吸風口上的調節閥，使吸風口的（de）吸風量符合要求，使整個風網（wǎng）處（chù）於合理運行狀態。

　　⑥如除塵器設備本身無工作缺陷，而整個風（fēng）網不能正常（cháng）工作，應檢查風網的暢通狀況（kuàng），風機的工作參數，從而判定（dìng）是風網設計問題還是除（chú）塵器和風機的選型不合理。

　　⑦除塵係統調試完畢（bì）後如要停車，請按以下停（tíng）車次序進行，先停風機，過N分鍾再停（tíng）空壓機，N大（dà）於或等於三個噴吹周期，待壓力下（xià）降（jiàng）至＜0.2MPa以下，關閉脈衝控製儀係統，再延時5分鍾使灰（huī）鬥內粉塵排完後關閉關風器。

　　家具廠袋式脈衝除塵器的維護

　　維護與維修時應切斷電源、氣源並使氣包處（chù）於常（cháng）壓下進行。進（jìn）行（háng）除塵器內保養、維修時，應清理幹淨裏（lǐ）麵的粉塵，並靜置後反複清理，確保裏麵無粉塵，照明設置時嚴禁使用明火。在現場要配置滅火器，防止發生粉塵爆炸事故。

　　①建立定期的檢修製度，以便及時發現問題，防止重大事故（gù）發生（shēng）。

　　②除塵器周圍嚴禁堆放易燃易爆（bào）物品，通風情況良好。

　　③定期檢查除塵器（qì）的密封狀態，風網（包括風機）的運行狀態。

　　④定期檢查除塵濾袋，破損時要及時更換，對備用除塵布袋的存（cún）放也（yě）要注意幹燥（zào）、通（tōng）風防塵，並要定期檢查（chá）。

　　⑤定期清理（lǐ）氣源處理器中（zhōng）的雜質和積水。

　　⑥定期給傳（chuán）動裝置加（jiā）油，加完後一定要注意防塵，關閉檢修口時一定要安裝好密封墊。

　　⑦保持脈衝控製儀和電磁閥（fá）的幹淨，無灰塵油汙，定期檢查電磁閥上的控製線圈。

　　⑧設備、風管表麵的粉塵層（céng）應即時清理。

2、家具（jù）廠砂光機生產線用袋式脈衝除塵器常見故（gù）障及處理（lǐ）

　　及時有效地解決除（chú）塵器運行中的（de）故障，不但能保證生產的連續性，而（ér）且延長除塵器的使用壽（shòu）命有著積極的意義。除塵器（qì）常見故障表現為以下幾個方麵：

　　除塵器吸風量降低，吸風口不（bú）能有效捕集粉塵（chén）。故障原因及處理方法：

　　①風管堵塞，風門移位：清理風管，固定風門（mén）。

　　②除塵器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及（jí）風管的密閉性。

　　③除塵器設計風量太小：更換除塵器。

　　④風機不匹配：更換風機。

　　⑤濾袋堵塞：

　　◆含塵（chén）氣體濃度過大，增加預（yù）過濾（lǜ）或（huò）增大（dà）除塵器；

　　◆含塵氣體濕度度過大，保溫或（huò）加熱，更換為拒水腹膜濾料；

　　◆含塵氣體吸濕性強粘附於（yú）濾袋表麵，保溫或加熱，更換成（chéng）腹膜（mó）濾料；

　　◆濾袋使用時間長（zhǎng），更換濾袋；

　　◆清灰周期（qī）過長，噴吹寬度太短，調整脈衝控製儀，縮短清灰周期；