布袋除塵器負荷試車調整試驗詳細步驟

發布日期：2017-12-10 11:21

在前（qián）麵的文章中，我（wǒ）們（men）講（jiǎng）述了無負荷試（shì）車調整試驗的詳細步驟，今（jīn）天下面一进一出好爽视频（men）來聊聊負荷試車調整的詳細步驟，具（jù）體內容如下（xià）：

    1．分類

    負荷試車是指在負荷狀態下(通入實際工況氣體)，組（zǔ）織與實施的除塵係統負荷試車。重點考核除塵設備在運行狀態下的實際功能。
    負荷（hé）試車調整試驗按其除塵設（shè）備輸送介質的不同，可分為負荷試（shì）車調整預試驗(俗稱“冷態試驗（yàn）”)和負荷試車調（diào）整試驗(俗稱熱態試驗)。
    負荷（hé）試車調整試驗，一般應在無負荷試車合格的基礎上執行。二者也可結合進行。
    2．項目內容（róng）
    基於（yú）負荷試車調整頓試驗和負荷試車調整試驗的宗旨（zhǐ）不同，其負荷試車的項目內容也有所（suǒ）差異。
    (1)負（fù）荷試車調（diào）整預（yù）試驗。負荷試車調整預試驗（yàn），也稱冷態試驗。它是以常態空氣為介質來組織與實施除塵器氣體動力特性試驗（yàn）的；其目的在於調整除塵係統，科學組織（zhī）氣體正確流動，謀取除塵器模化（huà）除塵效能O化。
    為防止粉塵對除塵器內部造成汙染，給調整試驗造成操作困難；故利用除塵器既（jì）有結構（gòu），以常態無塵空氣為介（jiè）質而開展的空氣動力（lì）特性試驗，稱為預試驗（yàn）。通過優化對比，科學研究（jiū）冷態試驗與熱（rè）態試驗的氣體動力關係。除塵設備負（fù）荷試車調（diào）整預試驗的項目內容，包括：
    1)按除塵器額定（dìng）(設計)風量×85%，調整試驗確定：
    ①抽吸點風量分配平衡；
    ②設備阻力；
    ③漏風率；
    ④主風機運行安全；
    ⑤附屬設施同步運行
    ⑧安全保護設施可靠
    ⑦除塵效能(排放濃度，除塵效率（lǜ）等)。
    2)按除塵器額定(設計)風量×100%，調整確認上述1)各項指標
    3)按除塵器額定(設計)風量×115%，調整確認上述1)各項指標
    4)按1)、2)、3)各項指標，優化與確定除塵器運行指標
    在上述調整試驗基（jī）礎上，還可以按O值考核空載運行能力。
    (2)負（fù）荷試車調整試驗。負（fù）荷試車調（diào）整試驗，也稱熱態試驗。它是以工況氣體(含塵氣體)為介質（zhì），組織與實施除塵器實際運行的（de）氣體動力特性試驗；其（qí）目的旨在調整除（chú）塵係（xì）統，科學組織（zhī）工況氣（qì）體正（zhèng）確（què）流動（dòng），謀取除塵器工況運行（háng）除塵效能O化。除塵器負（fù）荷試車調整（zhěng）試驗的項目內容，包括：
    1)按除塵器額定(設計)風量×85%，調整試驗確定
    ①抽（chōu）吸點風量分配平衡；
    ②設備阻力；
    ⑦漏（lòu）風率；
    ④主風機運行安全；
    ⑤附屬設（shè）施同步（bù）運行
    ⑥安全保護設施可靠（kào）
    ⑦除塵效能(排放濃度，除塵（chén）效率等)。
    2)按除塵器額定(設計)風旦×100%，調整確認上述1)各（gè）項指標。
    3)按除塵器額（é）定(設計（jì）)風且×115%，調整確認上述1)各項指標。
    4)按（àn）1)、2)、3)各項指標（biāo），優化與確定除塵器運行指標。
    在上述調（diào）整試驗基礎上，結合冷態試驗O值，探討熱態工況的O工作能力
    3．調試規別
    (1)負荷試車應按批推的（de）《除塵設（shè）備負荷試車方（fāng）案》執行。負荷試車方案，包括：負荷試車目的（de）與原則，除塵器型號及其設計（jì）參數，引風機型導及其技術參數，運行點的策劃及其控製，操作程序與要點，安全設施（shī）與應急須案，試車組織（zhī）與分工等。
    重要除塵設備的負荷試車（chē）調整試驗，應建議建（jiàn）設單位牽頭組織，設計（jì）單位參加。
    (2)負荷（hé）試（shì）車調整試驗分預試驗和試驗兩個階段執行。預試驗階段的任務，主要是（shì）調試設備，以期達到設計（jì）參數；試驗階段的任務（wù），主要是調（diào）試設備投產運行，出具除塵設備功（gōng）能參數。
    (3)負荷試車應從（cóng）O小（xiǎo）風量調試，逐漸升至O值，以期從環境控製上觀察與尋求（qiú）O佳運行點。
    除塵設備運行點，應以除塵設備（bèi）設（shè）計參（cān）數(溫度、壓（yā）力、濃度)為切入點，計算選定，調試勘（kān）定，確定風量值並在調節閥門開度上做好標記。
    (4)預試驗階段，在調試設備的（de）同時，從遠至近，依次做好（hǎo）抽塵點的風量分配、調節與平衡；反複調試，確認進入（rù）除塵器（qì）時的（de）風（fēng）量均布、合理。
    (5)除塵器運行點參數勘定（dìng），選擇在除塵器人口（kǒu）管道的平直段上進行（háng），測試參數由計算預估，計（jì）算（suàn）程序如下：

    測試方法按O標推規定執行：風量測試應用（yòng）皮托管(配用微型壓力計)法；壓力用U形壓力計(全壓)法；漏風率用風量平衡法、碳平衡法，粉塵濃度采用等速采樣，重量法檢（jiǎn）測；除塵效率（lǜ）按（àn）進出口（kǒu）粉塵量差（chà）值計算確定。
    (6)調試過程要嚴格按照安全操作規程；有爆炸性威脅的地點，更要安全操作，備有應急救護預案。
    (7)調試不可（kě）能一次完成；應（yīng）按預定計劃，反複試驗，優選終定。
    4．調試結果
    調試結束，整理試驗數據，撰寫調試報告。調試報告應包括：導（dǎo）言，調試目的，調試原（yuán）則，調試方法，調試數據，討論、結論和參考（kǎo）文獻。