發布日期：2017-12-10 14:33
氣箱（xiāng）脈衝布袋除塵器使用（yòng）說明書及安裝手冊（cè）
一、工（gōng）作原理（lǐ）
氣箱脈衝除塵器（qì）本體分隔成數個箱區，每箱（xiāng）有32、64、96、128等（děng）條袋（dài）子。並在每箱側邊出口管道上有（yǒu）一個（gè）氣缸帶動的提升閥。當（dāng）除塵器過濾含塵氣體一定時間後（或阻力達到預先設定值），清灰控製器就發出信號。第一個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過（guò）濾氣流。然後這（zhè）個（gè）箱的脈衝閥開啟，以大於5kg/cm2的壓縮空氣衝入淨氣室，清（qīng）除濾袋上的粉塵。當這個動作完成後（大約6~15秒時間），提升閥重新打開，使這個箱（xiāng）室重新進行過（guò）濾工作，並逐一按上述要求以至全部清灰完畢。氣箱式脈衝布袋除塵（chén）器，是采（cǎi）用分箱式清灰的，清灰時（shí），逐箱隔離（lí）、輪（lún）換進行（háng）。各除塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由清（qīng）灰程序控製器（qì）自（zì）動（dòng）連續進行（háng），從而（ér）保證了壓（yā）縮空（kōng）氣清灰的效果。整個箱體設計利用了進口和出口總管結構，灰鬥可延伸到進（jìn）口總管下。使進入的含塵煙氣（qì）直接進（jìn）入已擴（kuò）大的灰鬥（dòu）內達到預收塵的效果，且能去掉易出現堵塞（sāi）的水平直管（guǎn）。所以氣箱脈衝布袋（dài）除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300g/m3的高濃度含塵氣體。
該除塵（chén）器，由於采（cǎi）用整箱大脈衝閥2寸半（英寸）反吹（chuī）噴射清灰，換袋時，打（dǎ）開頂部蓋子，直接抽出濾（lǜ）袋即可，維護（hù）簡單方便
二、構造
本設備時外濾式（shì）布（bù）袋除塵器，其本體為全鋼結構，它由上部箱體、袋室、排灰（huī）裝置及脈衝噴（pēn）吹（chuī）控製係統組成：
1.上部箱體：即淨氣室，包括換袋檢修門。根據規（guī）格不（bú）同，箱體內分若幹個室，相互之（zhī）間（jiān）用鋼板隔開，互不透氣。每個室（shì）均設有一個提升閥，以切斷過濾煙氣，實（shí）行離線清灰。
2.袋室：即過濾室，包（bāo）括（kuò）花板（bǎn）、濾（lǜ）袋組件、含塵氣體進出口。煤磨型還包（bāo）括防爆門（mén）。
3.排灰（huī）裝（zhuāng）置：包括排（pái）灰閥、灰鬥（dòu）。
4.脈衝噴吹清灰控（kòng）製係統（tǒng）：包括（kuò）脈衝（chōng）閥、電磁閥（fá）、氣缸組件及空氣（qì）管路。
三、設備安裝
1.安裝前必（bì）須仔細閱讀說明書及所提供的技術資料，嚴格按要求進行安裝、檢驗和驗收。
2.設備各法蘭（lán）連接密封處，均加密封墊，並均勻擰緊螺栓、箱體（tǐ）、袋室灰鬥、管路所有焊縫不得有焊渣、氣孔等影響（xiǎng）密（mì）封性的缺（quē）陷。各檢（jiǎn）修門連接處嚴禁漏風。整個除塵器設備係統要保證其密封性，漏風率（lǜ）小於3.5％。
3.除塵器箱體、氣路（lù）及噴吹係統安裝前應事先清除焊渣、焊瘤等雜（zá）物。
4.所有外購件須在檢驗合格後方可（kě）安裝，各機械傳動（dòng）部件須動作靈活。
5.濾袋應O後（hòu）安裝。在搬運和安裝過程中要特別（bié）小心，防止除塵（chén）濾（lǜ）袋與硬物（wù）或尖（jiān）角物相碰，嚴禁踩袋、重壓，以防濾袋破裂影響除塵效果。安裝濾袋的方法是：先將（jiāng）濾袋由箱體花瓣空中放入袋室，然（rán）後將袋口上部的彈簧漲圈捏成凹型，放入花板中（zhōng）。再使彈簧漲圈複原，並緊壓在（zài）花板孔周圍。安裝袋籠時應嚴格檢查，必須保證各袋籠無毛（máo）刺、無變（biàn）形方可安裝。袋籠從袋口輕輕（qīng）地垂直插入，直到袋（dài）籠上部的護蓋確定壓緊在花板上為止（zhǐ）。而且O每裝一個濾袋就裝（zhuāng）一個袋籠，以防踩壞濾袋。煤磨型除塵器的袋（dài）籠裝好之後，還應安裝壓板，使防靜電濾袋、袋籠及花板三者緊密接觸（chù）。
四、調試
（一）、調試前裝備工作
1、清除除塵器（qì）箱體、排灰閥內的雜物，檢（jiǎn）查各傳動零部件是（shì）否靈活並注入（rù）相應的潤滑油。
2、將電磁閥（fá）從進氣口至排氣口按順序編號、並與PLC控製儀相應接頭連接。
3、檢查電器（qì）控製係統是否正確，電器元件是否可靠。
4、特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確。
5、檢查氣源供氣情況，並用壓縮空氣清掃壓氣管路係統。
（二（èr））、試車
全（quán）部檢查完後方可按如下程序（xù）調試試車：
1.接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源（yuán）三聯件、氣缸、脈衝閥等氣動元件安裝是否密封；檢查並（bìng）調整提升閥，使（shǐ）閥板密封，然後操控電控裝置的開關，並向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。
2.啟動排灰裝置，檢查是否合乎動作要求。
3.空載下，啟動引風機，緩緩打開引風機（jī）調節閥，使其達到工藝通風要求，並觀察設備運行情況，並逐室檢（jiǎn）查脈衝清灰效（xiào）果（guǒ）。
4.除塵器開始帶塵運（yùn）行時，先不要開啟清（qīng）灰裝置，應使灰塵慢慢積累在濾袋表麵上，運行一段時間後，再（zài）開動清灰裝置，以（yǐ）利於濾（lǜ）袋外表（biǎo）麵建立（lì）原始過濾粉塵層，然後進行反複試驗，以確定設（shè）備運行在O佳狀態時所（suǒ）需的清灰周期（定阻式不必設（shè）定清灰周期），然後將此控（kòng）製（zhì）程序固（gù）定在微機內。
五（wǔ）、維（wéi）護、檢修
（1）設備運行（háng）中，應設專人進行管理，並做好運行記錄。
（2）管理人員應熟悉除塵器（qì）的原理、性能、使用條（tiáo）件，並掌握運行參數的調整和設備維修方法。
（3）減速機（jī）、清灰裝置等機械運動部件應按規定（dìng）注油和換油，發（fā）現有不正常現象應及時排除。
（4）儲氣罐、氣源三聯件中的濾氣器應每班排汙一次，油汙器應檢查存油情況，及（jí）時加油。
（5）電磁脈衝閥（fá）如發生故障，應及時排除，如內部（bù）有（yǒu）雜（zá）物、水分等異物，應進行清理，膜片損壞應及時更換。
（6）定時檢查氣（qì）缸及各法蘭情況，如發現漏氣，應（yīng）及時跟換密封圈。
（7）換袋檢修（xiū）門上的密封條如有（yǒu）損壞和老化，應及時更（gèng）換。
（8）定期（qī）測定工藝參數，如煙（yān）氣量、溫度、濃（nóng）度等，發（fā）現異常，應查找原因（yīn）並及時處理。
（9）定期檢查氣路係統、排灰係統工作（zuò）情況，發（fā）現異常應及時排（pái）除。
（10）開機時，應先（xiān）接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控製電源，啟動排灰裝置，如果係統中還有其他（tā）設備，應按工藝要求聯鎖控（kòng）製（zhì）。
（11）停機時，在工藝係統停止之後，應保持除塵器和引風機繼續（xù）工作一段時（shí）間（20-30分鍾），以除去設備內的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作時，必須反複對除塵器進行清灰、卸灰操作（zuò）（可用手動清灰）將濾袋上的粉（fěn）塵除（chú）掉，以防止受潮氣影響而糊袋子。
（12）停機時，不必（bì）切斷壓縮氣源（yuán），尤其在（zài）風機工作時，必須向提升閥氣缸（gāng）提供（gòng）壓縮空氣，以保證提（tí）升（shēng）閥（fá）處（chù）於正常開啟狀態。
（13）除塵器在正常工作時，排灰卸灰裝置不能停止工作。
2、可能發生的故障及排除辦法（fǎ）
（1）運行阻力大
原因可能是：①結（jié）露糊袋子；②脈衝閥不工作；③脈衝閥工作時提升閥未關閉或關閉不嚴；④壓縮空氣壓力太（tài）低；⑤一個或多（duō）個提升閥處關（guān）閉狀態。
排除方法：①堵塞漏風，提高煙氣溫度加強通風；②清理或（huò）更換；③檢查提升閥和清灰控製器；④檢查氣路係（xì）統及空氣壓縮機。
（2）運行阻力小（xiǎo）
原因可能是：①工藝係統不（bú）工作；②濾袋破損；③測壓裝置失靈。
排（pái）除方法：①恢複工作；②此時可見排放濃度增加，應跟（gēn）換或修（xiū）補濾袋；③跟換或修理測壓裝置。
（3）脈衝閥不工作（zuò）
原因是：①電源斷電或清灰控製器失靈；②脈衝閥內有雜物；③電磁閥繞線燒（shāo）壞；④壓縮空氣壓力太低；⑤膜片破損（sǔn）。
（4）提升閥不工作
原因及排除方法同脈（mò）衝閥。
（5）濾袋（dài）的修理（lǐ）和更換
一般情（qíng）況下（xià），濾袋在使（shǐ）用年限內是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨蝕，高溫引起的濾袋變質和化（huà）學物質的腐蝕。
除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會加速除塵器的（de）報廢。當（dāng）個別濾袋發生小麵積破損時，可用舊的濾袋或（huò）同樣材料的新濾布（bù）將破洞補上（shàng）使用。
當有較多濾袋（dài）破損（sǔn）時，應進行全部更換（當濾料長期工作後，濾料層內積聚的微粉（fěn）塵使其透氣性降低，而影響係統風量時，雖未破損，也應進行（háng）全部更換），更換濾袋（dài）O在除塵器停止工作時進（jìn）行。此時應（yīng）將清灰控製（zhì）器關閉，打開頂部的換袋檢修門，便可拆卸濾袋。安裝新濾袋前，應將（jiāng）花板孔上的粉塵清理幹淨，安裝濾袋，濾籠的（de）方法見第三（sān）節“設備安（ān）裝”。
如更換濾袋時，除塵（chén）器不（bú）能停止工作，則（zé）應將各個室分別進行離線控製，然後分室進（jìn）行更換濾袋，被隔離的室，應使提升閥處於關閉（bì）狀態，同時脈衝閥不工作（為保險起見，可將脈衝（chōng）閥電源切斷）。在拆裝濾袋（dài）時因袋口有小量負（fù）壓，應（yīng）特別小心不要使袋子掉入灰鬥。
