鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用與特（tè）點

發布日期：2017-12-10 15:12

　　作（zuò）為除塵器的核心部件，鍋爐布袋（dài）除塵（chén）器濾袋和籠骨（gǔ）的選用十分重要，下面一进一出好爽视频全麵（miàn）的分析了各種濾料在鍋爐除塵器中的應用特點，用O真實的案例表（biǎo）述，讓您全麵了（le）解鍋爐布袋除塵（chén）器濾袋和籠骨（gǔ）的選用與特點。

鍋爐除塵器濾袋
　　對於整台鍋爐（lú）布袋除塵器（qì）而言，除塵（chén）濾袋（dài）是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除（chú）塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。
　　因而，本案濾料下面一进一出好爽视频根據除塵器（qì）運行環境和介質情（qíng）況選用進口德國BWF優質賴登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫190℃，單位（wèi）重量≥550g/m2。
　　此濾料為表麵過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表麵形成布粉層後板結的可能；濾料壽命長（zhǎng），加（jiā）上下面一进一出好爽视频在除塵（chén）器結構方麵（miàn）的改進，保證了濾料＞30000小時的正常使用壽命。布袋在（zài）壽命期（qī）內破損率＜1%。
　　據有關專家介紹及澳大利（lì）亞電廠運行經驗，當煙氣含氧量（liàng）大於15%時的Ryton的耐（nài）氧性較差，當煙氣含氧量小於10%時能（néng）長期（qī）使用。
　　據考察的澳大利亞多個電（diàn）廠，早期使用的濾料普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠嚴格控製排煙溫度，目前投運的電廠（排（pái）煙溫度O高165℃）開始使用Ryton濾（lǜ）料。
　　關於濾袋的壽命，根據專家的分析和國外的使用（yòng）經驗，Ryton濾（lǜ）料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小時，但要煙氣含氧量小於10%，煙氣溫度（dù）O高不得超過190℃。當煙氣溫度（dù）在（zài）170℃～190℃十不能超過100小時。平時應作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄。
　　布袋底部采（cǎi）用三層包邊縫製，無毛（máo）邊裸露，底部（bù）采用加強環布，濾（lǜ）袋（dài）合理剪裁，盡量減少拚縫，拚接處，重疊搭接寬度不小於10mm，提高袋底強度和抗衝刷能力。同時濾袋底（dǐ）部距離進風的水平距離、設備（bèi）進風導流係統的設計與濾料的使用壽命有著極大的關係。我公司（sī）設計生產的設備充分考（kǎo）慮（lǜ）了這些內容，保證除塵器正常運行。
　　濾袋（dài）上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人（rén）就能通過機頂便掀（xiān）式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在淨氣室進（jìn）行，無須進行除塵器過濾（lǜ）室（shì）。

關於濾料選擇中的幾點考慮（lǜ）：
　　根（gēn）據布袋除塵器專家意見和下面一进一出好爽视频的實際運行經驗，在鍋爐布袋 除塵器上采（cǎi）用覆膜濾料或相同意義的（de）多層（céng）複合濾（lǜ）料是不（bú）可行或（huò）不必要的。
　　第一：這會增加設備的原始阻（zǔ）力（lì），縮短運行阻力的循環時間（這（zhè） 已經得到驗證），嚴重的會導致鍋爐不能滿負荷（hé）運行；第二：各種纖 維的粗細、長短都不同，任何混合的不均（jun1）勻都將導致濾料的孔隙率的 不均勻，導致濾袋表（biǎo）麵各部位的受（shòu）力不勻，減少濾料使用壽命；第三（sān）： 覆膜材料和基布的結合（hé）借助於黏合劑，在鍋爐的嚴酷運行工況下，兩 者很容易剝離，導致濾料的報廢。
　　覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放（fàng）效果的有效保證，但同時成為造成運行過程中阻力升高的原因之一。
　　質量較好（hǎo）的PPS濾料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放（fàng）濃度 降（jiàng）低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度較薄（不大於5μm）， 因（yīn）粉煤灰顆粒棱角（jiǎo）尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達到預期效（xiào）果（guǒ）， 且（qiě）價（jià）格比較貴。
　　在鍋爐（lú）運行工（gōng）況，O佳的濾料選（xuǎn）擇為（wéi）PTFE，但PTFE的價格 為（wéi）PPS的3倍強（qiáng），將極大的（de）增加設備的投資（zī）和（hé）運行成本，從價（jià）格性能比考慮（主要從目前O即（jí）將發行煙塵排（pái）放新標準考慮以及除塵器本體阻力等考慮），O適合的濾料選擇為PPS。
　　根據各電廠實際（jì）的使用（yòng）經驗，處理鍋爐尾部（bù）的煙氣粉塵，采用PPS濾料，完全能夠滿足環保要（yào）求。

鍋爐除塵器（qì）籠骨
　　袋籠采用圓型結構，袋籠的（de）縱筋和反撐環分布均（jun1）勻，並有足夠的強（qiáng）度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4、12條，加強反撐環φ5、間距200，φ158×6000），頂部加裝“μ”形（xíng）冷衝（chōng）壓短管， 用於保證（zhèng）袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
　　除塵骨架（jià）材料采用20＃碳鋼，使用籠骨生（shēng）產線依次成型（xíng），保證籠骨的直線度和（hé）扭曲度，濾袋框架焊（hàn）後光滑、無毛（máo）刺，並且有足夠的強 度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。
　　袋籠（lóng）采用有機（jī）矽噴吐技術，鍍（dù）層牢固、耐磨、耐腐，避免了 除塵器工作一段時間後籠骨表麵鏽蝕與濾袋黏結（jié），保證（zhèng）了換袋順利 ，同時（shí）減少了換袋過程中對布袋（dài）的損壞。