飼料廠（chǎng）除塵器和管道的設計

發布日期：2017-12-13 07:51

摘要　下面一进一出好爽视频闡（chǎn）述了飼料廠除塵風網係統的意（yì）義及其重（chóng）要性,介紹了除塵係統（tǒng）的（de）設計原（yuán）則、組合及吸塵點和參數的確定,並對我國現有的應用O為廣泛的除塵器（qì）的性能特點進行了分（fèn）析,為除塵風網係統的設（shè）計和設備選用提供（gòng）參考。

飼料廠在生產過程中容易產生大量的粉塵,為了控製粉塵汙染、保障操作人員身體健康、維護設備正常運轉,設置合理的除塵係統是必不可少的。因此在飼料廠工藝設計（jì）中,除塵（chén）風網係統的設計實施和合理設備的選用對整個工程的成敗至關（guān）重要。

目前O飼料（liào）廠的除塵風網（wǎng）係統差異較大,繁簡不一,效果也各異。有些除塵風網係統在初期效果比較良（liáng）好,但時間長了效果便愈來愈（yù）差，究（jiū）其原因主要（yào）有以下幾點:(1)除塵風網（wǎng）係統組合不妥,造成係（xì）統工況（kuàng）不穩（wěn）定;(2)參數（shù）選擇不當,係（xì）統平衡計算失效,造（zào）成有些風管風速不足（zú）,而另一（yī）些（xiē）風管風速過大,產生吸料現象,從而使風網堵塞癱（tān）瘓;(3)設備選用不當,安裝技術差,造成無效吸塵;(4)維修保養不善。因此性能良好的（de）除塵風網係統主要依靠設計質量、安裝製作水平及運行過程中的除塵設備（bèi）的使用保養。下面一进一出好爽视频就以上幾點,從理論上和實踐上作一研究探（tàn）討（tǎo）,僅供參（cān）考。

1　除塵風網係統設計原則

(1)為了調（diào）整方便和運行可靠,風網總風量不（bú）宜太大,吸風點不宜過多；

(2)盡可能縮（suō）短風（fēng）管主要是水平（píng）風管的長度,減少彎頭數量,避免因壓損過大而影（yǐng）響除塵效（xiào）果；

(3)在確定風量之後,設計合適的風管直徑,使管內有足夠的風速,同時應設計大小形狀合理的吸風口,並（bìng）對吸（xī）口風速進行校核；

(4)在風管適當位置（zhì）應裝有風量調節裝置；

(5)整個除塵風網（wǎng）係統（tǒng）采用吸氣式,即係統處於負壓狀態工作；

(6)三通管的夾角一般（bān）采用30°、45°為宜（yí）；

(7)風管應明設,便於清理管內集塵,但（dàn）不能妨礙車間通道和設備（bèi）操作；

(8)整個風網係統應美觀、漂亮。

2　除塵係統（tǒng）的組合（hé）

目前（qián）,飼（sì）料廠多采用單點吸風除塵和集中風網組合除塵方式。對於具體采用（yòng）何種除塵方式,應根據具體情況（kuàng）而定。在組合風網係統時（shí）,應考慮以下幾點:

(1)為了節約動力,便於生產管理,一般把（bǎ）工作間歇相同的設備組合（hé）在同一風網中；

(2)在工藝設備布置（zhì）中,把距離相近的設備（bèi）組（zǔ）合在同一風網（wǎng）中,這樣可以縮短風管長度；

(3)把產生的粉塵（chén）品質相同的設備組合在同一風網中,以便於粉塵的回收利用（yòng）；

(4)對2台或2台以上吸風量相同,但又不同時工作的設備,可（kě）用管徑相同,管長基本相等的（de）風管連接起（qǐ）來,再連（lián）接到一獨立風（fēng）網（wǎng）或組合風網中（zhōng）去（qù）,采用碟閥控製所需除塵的（de）設（shè）備,這樣風網中總風量不變,係統工（gōng）況不受影響。

對於單點吸風除塵而言,風量要求很大的設備以獨立風網為妥；對（duì）個別離組（zǔ）合風網很遠的設備,為了平衡計算需要及管理方便,即使其要求風量較小,也宜（yí）設置單獨風網。

3　吸塵點及主要參數的確定

3.1吸塵點的選（xuǎn）擇與確（què）定

除塵風網吸塵點的選擇與確定,直接關係到除塵效果的好壞。下面一进一出好爽视频經過多（duō）年的研究分析和實際應用（yòng）,飼料廠除塵點（diǎn）主要設在主副原料下料口、清理設備、粉碎機、混合機、小料添加口、各中間倉、鬥式提升機、打包口處。

飼料（liào）廠的原料大多數采用人工拆（chāi）袋倒入下料（liào）口中,在投料的過程中容易（yì）產生大量的粉塵,為（wéi）此可在每一個投料口（kǒu）單設一個除塵器,直接置於（yú）下料口的吸塵罩（zhào）上,這樣既可以起到除塵作用,又可以實現邊進料、邊除塵、邊（biān）回收。而且在進料時開機,不進料時停機,節省電耗。

原料在清理（lǐ）的過程中,由於物料與篩麵的相對運動,物料中的粉塵易飛揚,會產生大量的粉（fěn）塵。因此清理設備必須設有吸風點。
粉碎（suì）機如采用機械式出（chū）料,可單設一台脈衝除（chú）塵器,置（zhì）於出料絞龍出口反（fǎn）向端,兼有除塵與吸風兩種功（gōng）能。這種方式既保證了粉（fěn）碎機的吸風量,又降低了能耗,同時降（jiàng）低了噪（zào）聲。良好的吸風係統可使粉碎機產量提高20%左右（yòu）。

小料添加通（tōng）常在（zài）混合機上部設有添加口,這（zhè）部分物料由（yóu）於用（yòng）量少、粒度細,添加時容易造成粉塵飛揚。對於小型飼料廠,在此設一吸塵點並入組合風網；對於大（dà）中型飼料廠,可設一小型脈（mò）衝（chōng）除塵器,如HD脈衝除塵器為小料添加的專型設備。如果小料添加口不設在混合機上部,則在混合機上應設一吸塵點。

各種料倉在進（jìn）料過程中易造成粉塵飛揚,應設負壓吸風（fēng）對其進行處理。對（duì）於組合倉群,吸塵點的設置應根據其具體位置（zhì）來確定,但在各倉體設計時應實（shí）現聯（lián）通。一般是待粉碎（suì）倉設一個點,配料倉設兩個點（diǎn）,待製粒倉設一個點,成品倉設一個點。

鬥式提升機（jī）在工作（zuò）時所逸（yì）散（sàn）出來的粉塵主要來源於機座。物料進入提升機（jī）時,衝擊運動中的畚鬥,同時帶入大量誘導空氣,使機座內壓力升高,迫使粉塵外溢。吸粉口一般設在兩筒體之間的（de）機座（zuò）蓋上（shàng）或筒體壁（bì）上（shàng）。對於較高（gāo）的提升機(高於30米),機頭也應設有吸風（fēng）點。在具體設計時,機頭機座吸（xī）塵點可進入組合風網中。

一般在打（dǎ）包機出料口設一吸粉點,若有人工打包口,每一個打包口處都應設有吸風點,並將各個點引入組合風網中。

3.2主要參數的確定

除塵（chén）風網設計中參數確定是否合適直（zhí）接影響到係統的運行效果,因此在除塵風網設計中參數的確（què）定非常（cháng）重要。

3.2.1吸口風速和管道風速

對吸口風（fēng）速應由吸口麵積來保證,吸口麵積過小,會導致風（fēng）速過高,以致大（dà）量物料被（bèi）吸入風管,造成管道堵塞。因此吸風口的合理設計和吸（xī）口風速的控製,方能（néng）保證其（qí）它設計參數的（de）正常（cháng）使用。經過（guò）多（duō）年實際應用,下面一进一出好爽视频認（rèn）為:粒狀原料吸塵（chén）罩吸口風速（sù）控製在3～8m/s;粉狀原料吸塵罩吸（xī）口風速控製在1～2.5m/s;圓筒初清篩吸口風速不宜高於3m/s;圓錐粉料篩吸口風速不宜高於1.5m/s;其（qí）它吸口風速一般控製在2.5m/s左右為（wéi）宜。

管（guǎn）道內風速的大小也非常重要。風速過高,得不償失;風速過（guò）低,會有集塵堵塞現象（xiàng）發生。風管的風速一般控製在15～18m/s為宜。

此外,在風網設計中,應選取組合風網（wǎng）中風量（liàng）O且管（guǎn）路（lù）O長的管道為主管道,且主管道中風速應從小到大逐漸增大,對於支管道的風速（sù）應小於主管道風速,但不（bú）能相差太大。

3.2.3吸口阻力

吸口阻力或設備阻力是除塵風網設計中（zhōng）很重要的參（cān）數,其直接影響到（dào）係統阻力的平衡（héng）計算。目前大多數參考書提供的設備阻力計算（suàn）公式和（hé）阻力係數,實際測定值與計算值有（yǒu）較大的差（chà）別（bié）,這給（gěi）風網係統的設（shè）計造成了很大麻煩,但是目前（qián）又沒有比較精確的計算方法,為此下面一进一出好爽视频可以采取一種消極的方法,即在實際（jì）操（cāo）作中,為了使風網係統的平衡不受設備阻力誤差的影響,必須在每一個吸風口風管合適的位置安裝控製（zhì）閥（fá）門,以調節風量大小,使（shǐ）整個風網係統處於（yú）平衡。這（zhè）種方（fāng）法從實際使用情況來看比（bǐ）較理想。

4　除塵設備的（de）選用（yòng）

4.1除塵器（qì）及其特點

目前,我國生產除塵設備的（de）企業（yè）較多,產品的型號規格也很多。但從（cóng）O飼料廠的使用情況來看,HD係列脈衝除（chú）塵器使用O為普（pǔ）遍。該產品是科研機構和我公司消化吸收國外先進技術研製的新型除塵設備,其特點是（shì）:結構新穎緊湊、工藝布置靈活、占地麵積小、過濾麵積大、除（chú）塵（chén）效率（lǜ）高(大（dà）於99%),同時箱體拆卸和布袋更換（huàn）方便等。風機與脈衝除塵器組合為一體,簡化了工（gōng）藝流程（chéng）,縮短了風網（wǎng）,降（jiàng）低（dī）了沿程阻力。

機械振打除塵器應（yīng）用也比較廣（guǎng）泛。它同樣（yàng）具（jù）有以上特點（diǎn）,與（yǔ）脈衝（chōng）除塵器不同之處在於:脈（mò）衝除塵器的清灰采（cǎi）用壓縮空氣,因此必須配備有空壓機等壓（yā）縮空氣係統;機械振打除塵器有振打機構（gòu）,配備有（yǒu）振打電機。

HD型方形圓袋除塵器是（shì）我公司消化吸收O外同行設備基礎上（shàng）研製的一種新型設備。具有性能可靠（kào）、除（chú）塵效率高(達99·5%以上)、操作維修（xiū）簡便（biàn）等特點。適用於高溫、高濕和有（yǒu）腐蝕性的（de）氣味。

在同一飼料廠中,除塵設備的選（xuǎn）用型號不宜太多,應盡量趨於一致,規格盡（jìn）可能少。如濾袋式除塵器（qì）,應注意除塵布袋規（guī）格一致,以便於備用件的使用管理。

4.2除塵器的使用與（yǔ）維護

在使用除塵器時應注意以下幾點:

(1)工（gōng）作（zuò）時應檢查門及風管連接是否嚴密,以免漏風而（ér）影響除塵效果;

(2)開始使用時,應檢查風機的轉向,若不對應及時調整;

(3)應定期檢查濾袋的磨損狀況,如（rú）發現有損壞須及時（shí）修補或更換;如（rú）果（guǒ）物料水分較（jiào）大,需定期人工（gōng）清（qīng）理濾袋內的（de）集（jí）塵;

(4)脈（mò）衝（chōng）除（chú）塵器在使用時（shí）應先啟動空壓機(一般應提前30分鍾),待氣包內（nèi）壓力達到0.5～0.7Mpa後,依次（cì）再啟動關風器、脈衝控製儀係統,過5分鍾後（hòu）再啟（qǐ）動風機;

(5)壓縮空氣過濾器及除塵器上的氣包每班排汙1～2次,並擦拭幹淨;

(6)電磁脈（mò）衝閥膜片是易損件,若有損壞要及時更換;

(7)電磁閥鐵心及彈簧要定期清洗（xǐ）,用酒精擦淨;

(8)需要停機時,首先停風機,過一段時間(大約5分鍾)後,再停空壓機或振打電機,以保持濾袋在每次停機後清潔（jié）幹淨。