礦熱電爐是冶煉鐵合金產品絕大部分的爐種，由於料源情況不同產生不同性（xìng）質情況的（de）煙塵（chén）。大多數礦熱爐冶煉生成的煙塵中含有大量的SiO2和其他重要（yào）金屬，被人體吸（xī）入後易形成高（gāo）危職業病“矽肺”，按冶煉品種與爐型的不同，分為封閉（bì）型電爐的煙氣淨（jìng）化和半封閉型電爐的高溫煙氣淨化係統（tǒng）。
礦熱電爐出鐵口排煙方式與電爐平台結構形式和出鐵口平台、出鐵口數量、位置有著密切關係。一般（bān）在（zài）出（chū）鐵溜槽和液料罐的上方及操作平台的上方與操作平台樓板底麵之間設置垂（chuí）直圍板成為集煙罩。多個（gè）出鐵口的排煙係統設計，隻考慮一個（gè）出鐵口的排煙量，每個排煙（yān）管道與主煙道匯合處設（shè）電動切換閥，以便（biàn）操作控製。
礦（kuàng）熱爐除塵器係統設計要點：
•合理選（xuǎn）擇加料/出鐵/冶煉時煙氣捕集形式（shì） •正確配置機力空冷器或其他煙氣冷卻方式
•正確配置O脈衝（chōng）長袋除塵器的規格和細節 •正確配置（zhì）管網（wǎng）係統的（de）結構和參數
•合理選擇適合的主風機主電機係統（tǒng）和調速係統 •有效配置自動檢測和控製係統
LCMD長袋（dài）脈衝布袋除塵器在礦熱爐煙氣上的應用特（tè）點：
礦熱爐（lú）布袋式（shì）除塵器有以下優點。
(1)除塵效率很高，一般都可以達到99％，可捕集粒徑大於0.3um的細小粉塵顆粒（lì），能滿足嚴格的環保要求。
(2)性能穩定。處理風量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對
布袋除塵器的（de）除塵效果影響不大（dà）。
(3)粉塵處理容易。袋式除塵器是一種幹式淨化設備，不（bú）需用（yòng）水，所以不存在（zài）汙水處（chù）理或（huò）泥漿處理問題，收集（jí）的粉（fěn）塵容易回收利用。
(4)使用靈活。處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設於室內、機床附近的小型機組，也可做成大型的除塵室。
(5)結構比較簡單，運行（háng）比（bǐ）較穩定，初始投資較少，維護方便。
(6我公司針對特種窯爐，比如（rú）玻璃（lí）窯爐、水泥窯爐（lú）、加熱（rè）爐、礦熱爐、陶瓷窯爐等（děng）特種行業的窯爐的煙（yān）氣特性，特（tè）殊設計特種行業高溫布袋除塵器，針對（duì）不同的窯爐、通過改進內（nèi）部結構、噴吹原理、清灰在離線、分區預噴塗、特種（zhǒng）濾料研製、開發＞300℃的布袋等技術革新，很（hěn）好（hǎo）的解決了特種窯爐的除塵問題；由於（yú）每種窯爐煙氣性質（zhì）都（dōu）不同，此處不做介紹（shào），歡迎谘詢。
(2)煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性世，往往導致濾袋黏結、堵塞濾料。為保證袋式除塵器正常工作，必須（xū）采取必要的（de）保（bǎo）溫措施以保證氣體中（zhōng）的水分不會凝結。
(3)礦熱爐
袋式除塵（chén）器（qì）檢查和更換（huàn）濾袋時，無需進入箱體，工人工作條件好（hǎo）。
