鋁渣處理過程的煙氣（qì）采用布袋除塵器處理，隻（zhī）要控製好操作規程（chéng），注意（yì）
布袋除塵器在合適（shì）的（de）使用溫度（dù）工作，可以長期安全（quán）穩定運（yùn）行，並可以達到環保要求，達標排放。
隨著中國經濟的發展，對環保的要求越來越嚴，也給鋁加工行業提出了一個嚴峻（jun4）的（de）課題，主要是在鋁加工過程中的（de）"三廢（fèi）"處理，尤其是對（duì）熔煉過程中（zhōng）產生的廢棄物的處理。
1.渣處理汙染物的組成
從爐內扒出的熱的鋁渣遇到空氣中的（de）氧氣，會繼續（xù）燃燒，產生大量的汙染（rǎn）物和強烈的（de）金屬氧化反（fǎn）應。渣（zhā）處理過程的汙染物可分為3類：煙氣、粉塵和餘熱。
人們通常所指的煙塵是指煙氣和粉塵的混合物。所以煙氣中有氣體和固（gù）體兩種（zhǒng）成分。氣態（tài）物質（zhì）的主要（yào）成分是殘餘造渣劑與熱（rè）態鋁渣反應時生成的氟化物和硫化物等。
固態物質主要（yào）是（shì）精煉時殘餘的硝酸鹽、石墨粉、氧化鋁粉（fěn）末和雜質粉塵等，煙塵總量占渣量的2%以下，其中大部分物質粒（lì）度1-10μm，綜（zōng）合密度≈0.8。
餘熱主要（yào）是熱態鋁渣在冷工業鋁型材卻過程中與冷卻介質（zhì）進行熱交換釋（shì）放出的（de）自身熱量和處理過程中對周圍大氣的輻射熱。
2.環境保（bǎo）護（hù）
彌漫在（zài）車間渣處理煙氣，惡化勞動生產條件，嚴重影響工人的身體健康，渣處理煙氣不淨化處理擴散到（dào）大氣中，對生態有一定的（de）危害。像四氟化矽（SiF4）無色、有（yǒu）毒、有刺激性臭味的氣體，工業鋁型材在潮濕的（de）空氣中因水解而產生煙霧，不僅會對工人的身體產生不（bú）利影響，產生的煙霧也會影響操作者的（de）視線，對安全生產產生很深的隱患。
在（zài）煙氣淨化過程中，不僅回收了煙氣和粉（fěn）塵，保護了環境，並且收集了熱量，改善了工作環境。
3.粉（fěn）塵（chén）的（de）治理
3.1工藝構成
粉塵治理目（mù）的一是O限度地使煙氣中的塵得到收集，使有害氣體轉化為無害的和穩定的（de）物質，達到O排放標準。對渣處理過程中的煙塵治理，要對粉塵源和熱源進行控製。其中，粉塵（chén）濃度約為10g-25g/m3，其中大部分物質粒度1-10μm，密度約為0.8，煙塵（chén）的溫度約（yuē）為（wéi）150-250℃。
粉塵收集（jí）係統由集（jí）塵煙道、旋風除塵器、脈衝式布（bù）袋除塵器、離心風機組成。渣處理煙氣經集（jí）塵管道至旋風除塵器，進（jìn）行混風降溫和沉降大顆粒粉塵，再通（tōng）過集塵煙道進入布袋除塵器進行除塵處理，淨化後的煙氣由排煙機送入煙囪（cōng）排放（如下圖）。
3.2旋風除塵器
渣處理的（de）煙（yān）塵一個特點是溫度高，另一（yī）個（gè）特點是（shì）濃度大。工（gōng）業鋁型（xíng）材（cái）由於渣處理係統是半開放式的，密閉程度不能達到100%，因此渣處理過程中產生的高溫（wēn）煙氣與外部的新鮮空氣（qì）被（bèi）同時引入集塵管道中進行初步混合，然後引入旋風除塵器進行初步除塵處理。
旋風收塵器投資較低，效果較好，適宜於淨化密度（dù）大（dà），顆粒粗的粉塵。十分適合處理渣處理產（chǎn）生（shēng）的間（jiān）歇式煙塵。
當（dāng）氣體沿切線的方向進入收塵器時，氣流會沿圓形內壁高（gāo）速連續旋轉起來，氣體（tǐ）中的顆粒在高速旋轉過程中產（chǎn）生離心力，向（xiàng）四周運動，當碰撞在收塵器的壁上時，因其自身的重力下降到集塵室中，達到收塵的效果。旋風收（shōu）塵器的除塵效果明（míng）顯，可以收集煙氣中粒徑5-10μm的顆粒物，效率（lǜ）達到90%。另外煙氣和空氣可以在此進行充（chōng）分（fèn）混合，有效降低煙氣溫度。將高溫（wēn）煙氣轉換成常溫煙氣，不僅降低布袋除（chú）塵器的成（chéng）本（běn），並且減少設備日常的養（yǎng）護工作（zuò）。
3.3脈衝布袋除（chú）塵器
煙氣經旋風（fēng）除塵器處理後，大顆粒粉（fěn）塵已經被回收，溫度降至150℃以（yǐ）下。但煙氣中依然含有大量細顆粒粉塵（chén），為滿足O環保要求，煙氣進入布袋除塵器進行進一步的除（chú）塵處理。布袋收塵器的（de）除塵效（xiào）率很高，可以收集煙氣中收集粒徑1-5μm及5μm以上殘餘的顆粒物，效率（lǜ）達到99%。
布袋收塵器是（shì）幹法收塵的主要設備，其原理是使含塵氣體通過濾袋，達到收塵的效果，常用的有兩種
（1）外製式（shì）：在除塵器（qì）內置多個（gè）袋房，袋房的表麵有濾布，淨化時（shí），廢氣進入（rù）收塵器內，房內是負壓，含塵氣體進入除（chú）塵器之後，顆粒被吸附在濾布表麵，淨化（huà）之後的氣體從袋房中排（pái）除。運（yùn）轉一定的時間之後，塵灰堆積（jī）在（zài）濾布上，因此，要及時（shí）啟動壓縮空氣（qì），進行反向吹風，灰塵脫（tuō）落之後進入積塵室
（2）內製式布袋收塵器：道理與外製式相同，隻是含塵氣體進入袋房中，袋房外麵是（shì）負壓，氣體通過濾布，塵灰（huī）積在袋房（fáng）之（zhī）中，經過一（yī）定的時間之後，經過震動，灰塵自動脫落到積塵室之中，達（dá）到了除塵（chén）的效果。
參數的選擇：
抗結露、過濾風速、濾料的選擇是確（què）定除塵器結構的關鍵參數。
解決布袋結露是脈衝（chōng）除塵器的難點之一。渣處理產生的煙塵主要是精煉時殘餘的硝酸鹽、氧化鋁粉末和雜質粉（fěn）塵等，具有很強的吸水性（xìng）。因此要（yào）對氣（qì）源進行除水處理，控製水汽含量。當溫度低於（yú）80℃時，煙氣所（suǒ）含的水氣會發生凝結現象，會使除塵布袋受潮，幹燥的表麵會結露、板結，造成係統（tǒng）阻（zǔ）力升高，除（chú）塵效率降低並可能導（dǎo）致布袋（dài）破損脫落。要增加加熱及保溫措施確保除塵室溫度不低（dī）於80℃，避免除塵器中的水汽凝結（jié）。
過濾風速是確定（dìng）除塵（chén）器結構的關鍵參數之一。渣處理產生的（de）煙氣中含有大量較細煙塵和鋁氧化（huà）物粉末，過高的過濾風速，不（bú）利（lì）於粉塵的徹底收集。有鑒於此，在充分的實踐依（yī）據的基礎上，確（què）定過濾風速為（wéi）0.6～1m/min左右，比較經濟、適（shì）用。
濾料的選用也（yě）是確定除塵器（qì）結構的關鍵參數（shù）之一。根據現場實際情況（kuàng）及以往類似工程（chéng）經（jīng）驗，除塵器采（cǎi）用中高（gāo）溫濾（lǜ）料。下表是（shì）幾種常用濾料的性能參數（shù）比較。
濾料（liào）性能參數比較
根據實際情況，我（wǒ）們選用玻纖針刺氈濾料。
4.廢氣的治理 關於氣（qì）體汙染物廢氣的治理問題（tí），目（mù）前（qián）企業基本沒有進行治理，主要原因是渣處理過程產生的有害氣體大部分都是中性的，而且鋁渣處理產生煙塵的特點-不是連續（xù）性（xìng）產生廢氣，是間斷的產生（shēng）廢氣，排放量是有限的，無需再進行深入處理。
5.總結
以上介紹了（le）的環保設備和處理工藝，希望（wàng）工業鋁型材企業在建設渣處（chù）理設備的除塵設備時參考。
