布袋除塵器運行（háng）前準備與日（rì）常運行維護

發（fā）布日期：2017-12-06 22:14

　　布（bù）袋（dài）除塵器的運轉可分為試運（yùn）轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對係統的單一部件進行檢查，然後作適應性運轉，並（bìng）要作部分性能試驗。在日常（cháng）運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式（shì）除（chú）塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷（hé）的變化會對（duì）除塵器性（xìng）能產生的影響（xiǎng）。在機器開動之後，應密切注（zhù）意袋式除塵器的工作狀況，做好有關記錄。

一、試運轉

　　在新的袋式除塵器（qì）試運行時（shí），應特別注意檢查下列各點：

　　1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

　　2、處理風量和各測試點壓力與溫度（dù）是否與設計相符。

　　3、濾（lǜ）袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放（fàng）情況來判斷（duàn）。

　　4、要注（zhù）意袋室結露情況是否存在，排灰（huī）係統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發（fā）生，積灰嚴重時（shí）會（huì）影響主機的生產。

　　5、清灰周期及清灰時間的調整，這（zhè）項工作是（shì）左右（yòu）捕（bǔ）塵性能和運轉狀（zhuàng）況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵（chén）層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複過（guò）濾作業，將使阻力很快地恢複並逐漸增高起來，O終影響其使用效果。

　　兩次清灰（huī）時間間（jiān）隔稱清灰（huī）周期，一般希望清灰周期盡可能（néng）的（de）長一些，使除塵器能在經濟的（de）阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進（jìn）行慎重地研究，並根據不同的清灰方法（fǎ）來決定清灰周期和時間，並在試運轉中進行調（diào）整達到較佳的清灰參數。

　　在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現（xiàn）異常的溫度（dù）、壓力、水分等（děng）將給（gěi）新（xīn）裝置造成損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會引（yǐn）起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運（yùn）轉就會（huì）發生振動。一旦停止運轉（zhuǎn），溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。O根（gēn）據氣體溫度（dù）來選用不同類型的風機。

　　設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除（chú）塵器很可能會很快失去效用，因此，做好（hǎo）設備的試運轉必須細心和慎（shèn）重。

二、日常（cháng）運（yùn）行

　　在袋式除塵器的日常運行（háng）中，由於運行（háng）條件會發生某些改（gǎi）變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長除塵布袋的壽命，降低動力消耗及回收有（yǒu）用的物料。應注意（yì）的（de）問題有：

　　1、運行（háng）記（jì）錄

　　每個通風除塵係統都要安裝和備有必（bì）要的測試儀表（biǎo），在日常運行中必須定期進行測定，並準確地記錄下來，這就可以根據係統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的（de）數值及變化來進行判斷（duàn），並及時地排出故障，保證其正常運行。

　　通過記錄（lù）發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（kuàng）（破損、糊袋、堵（dǔ）塞（sāi）等問題），以及係統風量的變化等。

　　2、流體阻力

　　U型壓（yā）差計可用來判斷運行情況：如（rú）壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上（shàng）有水汽冷凝、清灰機（jī）構失（shī）效（xiào）、灰鬥積灰過（guò）多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而（ér）壓差降低則意味著出（chū）現了濾袋破損或鬆脫、進風側管道堵塞或（huò）閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風（fēng）機轉速減慢等情況。

　　3、安全

　　袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和（hé）火（huǒ）災事（shì）故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是（shì）易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運（yùn）轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸（zhà）事故的（de）危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取（qǔ）防火、防爆（bào）措施，如：

　　⑴ 在除塵器的前麵設（shè）燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與（yǔ）氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

　　⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加入導（dǎo）電纖維。

　　⑶ 防止（zhǐ）粉塵的堆積（jī）或積聚，以免粉塵的自燃（rán）和（hé）爆炸（zhà）。

　　⑷人進入袋室或管道（dào）檢查或檢修前，務（wù）必通風換氣，嚴防CO中毒（dú）。

　　4、停止（zhǐ）作業注（zhù）意事項

　　當袋式除（chú）塵器停止運行前，除必須徹底（dǐ）清灰外，還應注意下列問題：

　　⑴ 袋室（shì）內往往發生濕氣凝結現（xiàn）象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生（shēng）的氣體冷卻（què）後引起的，因此，要在係統冷卻之前，把含濕氣（qì）體排出去（qù），完全換上幹燥（zào）的空氣，也就是在工（gōng）藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排（pái）風機（jī）應運行（háng）一段時間後，才停（tíng）止（zhǐ）運（yùn）行。

　　⑵ 在（zài）長期停止運（yùn）轉期間，要充分注意風機的清掃（sǎo）、防（fáng）鏽等工作（zuò），防止灰塵和雨水進入（rù）軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰鬥內的積灰排除幹淨。清灰機（jī）構（gòu）與驅動部分要充分注（zhù）油。

　　⑶ 在袋式（shì）除塵器停止運轉期間（jiān），定期的進（jìn）行短時間的運（yùn）行（空運轉）是保證除塵係統（tǒng）正常運轉O的維護方法。

　　5、維護

　　5.1 要經常檢查（chá）控製閥、電磁脈衝閥以及（jí）定時器等的動作情況。

　　脈衝閥橡膠膜片的失靈是（shì）常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬於外濾式，袋內裝（zhuāng）骨架，要檢查（chá）固定（dìng）濾袋的零（líng）件是否（fǒu）鬆馳，濾袋的張力是（shì）否合適。支撐框（kuàng）架是否（fǒu）光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓（yā）縮空氣。因此要求除油霧（wù）及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

　　5.2 防止結露（lù）

　　使用中要防止氣體在（zài）袋室（shì）內冷卻到露點以（yǐ）下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常（cháng）會（huì）有空氣漏入，使袋（dài）室氣體溫度低於露點，除塵濾袋就會（huì）受潮，致使灰塵不是鬆散地，而是（shì）粘糊地附著在濾袋（dài）上，把織物孔眼堵死，造成清灰失（shī）效，使（shǐ）除塵器壓降過大，無（wú）法繼續運行，有的產生糊（hú）袋無法除塵。

　　要防止結露，必須保（bǎo）持氣體在除塵器及其係統內各處的溫度均高於其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點（diǎn）溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的（de）良好使用效果。，其措施如下：

　　⑴ 增設（shè）原料堆棚。在水泥（ní）生產中（zhōng）各種的原料、燃料及混合材含水量（liàng）不（bú）等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的（de）含水量，這是減少物（wù）料水（shuǐ）份（fèn）的有效措施。在我國南方的（de）水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給（gěi）袋式除塵器的使用造成了一定（dìng）的困難。

　　⑵ 減（jiǎn）少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵（chén）器本體（tǐ）漏風應控製在3.5％以（yǐ）下。在（zài）除塵器係統中工藝設備的漏風如球磨機（jī）的卸料口的密閉卸灰閥（fá）、除塵（chén）器下的密閉排灰閥（fá）的漏風、管道法蘭（lán）連接（jiē）處（chù）等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量（liàng），惡（è）化（huà）了袋式除塵器的運行條件。

　　⑶ 含塵氣體在除塵（chén）器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這裏通過的氣體量減少形成局部（bù）低溫（wēn）而產（chǎn）生（shēng）結露問題。

　　⑷ 做好（hǎo）除塵器、管道等（děng）有關各處的保溫與（yǔ）防雨。實踐證明（míng）良好的保（bǎo）溫措施，可使袋（dài）式除塵器進、出口溫度相差（chà）很小，這是防止結露的（de）一項有效措施。

　　⑸ 采取適當的加溫措施。如在除（chú）塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋（dài）室（shì）內增設暖（nuǎn）氣片，可以適當提高主（zhǔ）機的煙氣溫度。

　　⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫（wēn）度監（jiān）測，以便掌握袋式除（chú）塵（chén）器的使用條件，防止結露產生。

　　5.3 防（fáng）止燃燒及爆炸（zhà）

　　在水泥廠（chǎng）回轉窯尾排出的廢氣，煤磨製備中排出的廢氣由於含有CO、煤塵等可燃物質，在其含量、含塵濃度及一定溫（wēn）度條件（jiàn）下則會產生燃燒爆炸事故，不（bú）僅（jǐn）燒毀除塵設備，也影（yǐng）響了生產主機的正常運行，所以，必須采取必要的預防（fáng）措施，主要有：

　　⑴ 要防止可燃物質及可燃氣體（CO等）在袋（dài）式（shì）除塵器的管道、袋室內的積聚，對煤粉塵更應特別注意。

　　⑵ 加強對袋（dài）式除塵器入口（kǒu）溫度的控製。

　　⑶ 袋（dài）式除塵器上裝設防爆閥門，做到安（ān）全使用。

　　5.4 防止除塵效率降低

　　⑴ 堵住（zhù）漏風（fēng），特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰（huī）鬥中有大量緩慢下落的粉（fěn）塵，逆流向上的漏（lòu）風氣流又造成（chéng）下落粉塵的二次飛揚，多次（cì）循環，因（yīn）而排灰（huī）口漏風可使除塵器內的（de）含塵濃度成倍地高於進氣（qì）的含塵（chén）濃度，這樣（yàng）就惡化了布袋除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。

　　⑵ 防止除塵器內部氣流短（duǎn）路。因為塵源氣體（tǐ）含塵濃度高，（如20克/米3），即使隻有1％短路逸出，也將超過（guò）排放標準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙（xì）逸出，這種情況不允許發生，所以，在設計、安裝、檢（jiǎn）修時都要注意。