木工除塵器運行維護及常見故障

發布日期：2017-12-10 16:33

　　木工車間（jiān）集（jí）中（zhōng）除塵係統除了抑製木工機械生產過程中粉塵的外逸、改善作業（yè）環境外，還能對木工機（jī）械（xiè）產生的粉塵（chén）進行收集處理。全麵了解木工除塵器的組成和結構（gòu）對下面一进一出好爽视频（men）除塵器（qì）的運行維護是有幫助的（de），及時發現和（hé）排除木工除塵器的故障，可保證除塵器長期在健康狀態運行。
　　木工集中除塵係統的基本組成包括（kuò）以下部分(見圖1) :

　　(1)脈（mò）衝袋式除塵器係統:由（yóu）上箱（xiāng）體(淨氣室) 、中箱體(過濾室) 、下錐體(灰鬥) 、濾袋、進氣風管、防爆卸（xiè）壓裝置（zhì）、旋轉卸（xiè）料器組成。
　　(2)脈衝噴吹係統:由反（fǎn）吹脈衝電磁膜片（piàn）閥、反吹控製器、氣包、調壓過濾器、壓差管路組成。
　　(3)排風係統:由離心風機、風機配用電機、排氣口風管、流量調整閥組成。
　　(4)回送係統: 由氣（qì）動轉換蝶閥、回送管路組成。
　　(5)回收係統:由羅茨風機、手動蝶閥、集灰倉（cāng）、灰倉（cāng）除塵器組成。
　　(6)控製（zhì）係統:由配電櫃、控製器組成。
2　木工集中除塵係統的（de）工作過程
　　在木（mù）工車間生產過程中木（mù）工機械產生的含粉（fěn）塵氣體（tǐ）,從吸塵點經過吸塵管線由（yóu）脈衝（chōng）袋式除塵器（qì）進風口進入下、中箱體,通過濾袋進入上箱體的過（guò）程中,部（bù）分大顆（kē）粒粉塵由於慣性力的作用被分離出來落入灰鬥,含（hán）塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾（lǜ）淨化,粉（fěn）塵被阻留在（zài）濾袋的外表麵,而淨化後（hòu）的氣體穿過濾袋由文氏管（guǎn）進入上箱體,由出（chū）風（fēng）口風機排入大氣。
　　當濾袋表（biǎo）麵的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,由控製儀發出指令按順序觸發各控製閥逐個開啟脈衝閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各（gè）孔經文氏管噴射到各對（duì）應的濾袋（dài）內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表麵的粉塵迅速脫離濾袋（dài）落入灰鬥,灰鬥內的粉塵由（yóu）旋轉卸料器排出。
　　排出（chū）的粉塵（chén）再經過回收（shōu）-回（huí）送蝶閥轉換選（xuǎn）擇:如需要回收,可通過回收係（xì）統的羅茨風機（jī）提供的壓縮空氣將粉塵吹（chuī）送到集灰倉,再由裝車溜管排出裝入（rù）汽車運走（zǒu）;如需要（yào）回送利用（yòng）,則可通過（guò）回送係統將粉塵（chén）直接回送到運轉的（de）輸送（sòng）帶上。
3　木工集中除塵係統常見故障的分析處理（lǐ）
3. 1　脈衝除塵器（qì）高料位報警故障
　　(1)現場確認除塵（chén）器是否（fǒu）高料位:如果是誤報,則檢查除塵（chén）器料位開關是否正（zhèng）常;如果確認是高料位,就（jiù）將除塵器轉換為本地,打開觀察口;當下鬥內粉塵過少時,除塵器本地運行將粉塵通過旋轉閥排到粉塵回送管道中;當粉（fěn）塵過多（duō）時,需人工用木質或銅製工（gōng）具將下鬥內（nèi）粉塵（chén）排到除塵器外部。
　　(2)旋轉卸料器故障:檢查旋轉卸料器運轉是否正常（cháng）,當旋轉卸料器轉子卡住（zhù）不動作無法排粉塵時,清理旋轉閥內雜物（wù）。
　　(3)除塵（chén）管道堵塞:打開管道檢查門檢查（chá）管道是否堵塞,清理管（guǎn）道中的雜物。
　　(4)濾袋過濾功能下降:當濾袋（dài）損壞和粘附的粉塵過多時,清理濾袋（dài）並定期晾曬或者更換（huàn）除塵濾袋。
3. 2　除塵效果不好（hǎo）吸力不足或壓（yā）差信（xìn）號報警故障
　　(1)風機故障:皮帶過長打（dǎ）滑,調節風機皮帶,如已磨損則更換。
　　(2)壓縮空氣不足:檢查氣（qì）包壓力,將其（qí）調整到0.4MPa以（yǐ）上。
　　(3)反吹控製器、脈衝電磁膜片閥故障:檢查反吹控（kòng）製板是否有故障,脈（mò）衝閥漏氣損壞（huài）則及時更換。
　　(4)除塵管道故障（zhàng）:檢查管（guǎn）道是（shì）否阻塞,排灰裝置是否正常,旋轉卸料器是否正常。

3. 3　風（fēng）機排氣口吸粉塵排出故障
　　(1)濾袋（dài）故障:檢查（chá）濾袋是否有損壞或者濾袋口有縫隙、脫落（luò）漏氣（qì）現象,必要時更換濾袋（dài）或者重新安裝,檢查（chá）濾袋是（shì）否積粉（fěn）嚴重,清理晾曬濾袋。
　　(2)旋轉卸料器故障:轉子漏氣嚴重,更換轉子墊片。
　　(3)除塵器入（rù）口粉塵濃度超標:降低入口氣體粉塵濃度,縮短脈衝時間間隔,增加（jiā）脈衝清（qīng）灰次數。
　　(4)脈衝電磁膜片閥故障:脈（mò）衝（chōng）閥漏氣損壞,更換脈（mò）衝閥。
4　木工集中除塵器的的使用及日常維護
　　(1)木工機械（xiè）運轉時,在啟動流程前應先啟動集中除塵係統,流程停止後再停止除塵係統。
　　(2)調整脈衝除塵器的脈衝寬度,使反吹閥清灰效（xiào）果O, 脈衝寬度為0.1～0.5s可調,一般濾袋長的時間長一些,反之短一些。然後調整間隙時間,一般（bān）根（gēn）據工況定,粉塵濃度大時為10～120s且可調。
　　(3)氣包壓縮空氣壓力應為0.4～0.7MPa,並檢查是否漏氣,定期（qī）清洗氣水分離（lí）器（qì）,油霧器要及（jí）時加油。
　　(4)定期檢查風機的皮帶,調整皮帶防止鬆動打滑,風機軸承（chéng）要有良好（hǎo）的潤（rùn）滑。
　　(5)定期檢查濾（lǜ）袋（dài）,檢查除塵（chén）器內部濾袋是否有破損,布袋口是否密封固定牢靠。
　　(6)及時排除脈（mò）衝電磁膜片閥故障,如（rú）內部有雜質（zhì）、水分應進行（háng）清理,脈衝閥損壞應及時更換,避免影響集中（zhōng）除塵效（xiào）果。