河（hé）北雄（xióng）縣（xiàn）PVC混料機、擠出機除塵係統除塵器已交付使用

發布日期：2020-02-20 17:37

河北雄縣PVC混（hún）料機、擠出（chū）機除塵係統DMC-80型（xíng）布袋除塵器（qì）已於2014年9月11日交付使用，布袋除塵係統捕集率：≥95%，排放濃度：≤50mg/Nm3，使用之後，工況改善，達到符合（hé）環保標準和要求。
　　PVC顆粒生產原料為PVC混合粉末，主要（yào）成份為PVC、碳酸鈣、石蠟、鈦白（bái）粉、硫（liú）酸鈣晶須等。粉塵主要產生於混料機投料口和裝料（liào）時PVC粉末的自然漂逸以及冷卻桶進料時隨氣流經排氣管帶出的PVC粉末。如果生產車間內相關除塵設備的配置不完善，在生產時，生產車間內漂逸的PVC粉（fěn）末濃度較大，而（ér）PVC不易分（fèn）解，進入人體後極易留存。如果沒有適當的防護措施,這（zhè）些粉塵將直接被操作人員吸進肺裏，對公司生產員工身體健康存有極大的隱患。基於改善車間生產衛生情（qíng）況，提高員工工作（zuò）環境，貴公司現己購置相關脈衝袋式除塵設備11台套，配置在一（yī）廠混料生產（chǎn）線上，該批除塵設備由我公司進行除塵係統的設計、製造（zào）、安裝、調試並對相關操作人員進行培訓等一條龍服務的工程設（shè）計。
　　混料生產線為每（měi）台（tái）套單獨設計，下料口處粉塵飛揚，影響了工人操作和工廠環境，進料口采用封（fēng）閉板進行封閉，封閉板上開φ140mm排氣孔，通過軟管接至鋼製管道進（jìn）入現己購置的除塵器。混料機、冷卻桶、移動鬥車裝料房（fáng）內漂逸起來的粉塵，經各個排風口進行收（shōu）集，通（tōng）過接入各（gè）排風口（kǒu）的分支風管進入（rù）除塵係統主風管。在混料機投料進口和移動鬥車裝料房鬥車入口均設置粉塵（chén）外逸控製裝置。各（gè）分支風管（guǎn）接入除（chú）塵係統主風管位置均設（shè）有調（diào）節碟閥。含塵氣體經主風管進入脈衝袋式除塵器，粉塵（chén）被阻留在濾（lǜ）袋外，幹淨的氣體經除塵布袋、風機（jī）、風機消音裝置直接在生產車間室內達標排（pái）放。
　　阻留在濾（lǜ）袋外的粉塵經脈（mò）衝閥定時對濾袋進（jìn）行噴吹清理後進（jìn）入除塵器灰鬥，通過除（chú）塵器灰鬥上（shàng）的卸灰閥卸除除塵器灰鬥內粉塵。接入鬥車後積中卸倒或回收利用。
係統工藝流程如下：
混料機，冷卻桶，移動鬥車（chē）裝料房，擠出機-排風孔-支風管-主風管-除塵（chén）器-風機（jī）-消音器-排空-除（chú）塵器灰鬥-卸倒或（huò）回收利用（yòng）

對照我公司除塵器選型手冊，選用除塵器（qì）型號為
DMC-80型脈衝布袋除塵器，技術參數如下表: